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怎么確定雙級粉碎機零部件磨損的呢?工作中的磨損和其他缺陷可用下述方法來確定,機器或零件的外表檢查,間隙尺寸的檢查,溫度的測量等。1.零件接合處是否漏油,如漏油就證明磨損,裝配不正確或沒有密封墊;2.各個零件和部件是否齊全及位置是否正確;3.機構是否污損。4.固定是否牢靠,固定是否松弛或缺少連接零件;
煤矸石粉碎機這么多的型號,其設計原理是一模一樣的,主要區(qū)別在于粉碎腔的大小,也就說粉碎腔大的所承受的料越多,在相同時間內粉碎出來的料就會越多,因此粉碎腔的大小很關鍵,然而這個粉碎腔千萬不能小看,不是隨便設計出來的,舉個例子來講吧,其實目前很多廠家都有SCF800*600這個型號,但經過眾多用戶的使用反饋,此型號設備產量非常不理想,只是比SCF600*600型號產量略微大一點而已,拿著格買個低產量,哪個客戶來講肯定是不情愿的。因此,針對此問題,我們技術人員對型號進行了調整,經過設計、探討,研發(fā)出SCF700*800型號,粉碎腔寬出100mm,生產出來的臺經使用,每小時達到31—33噸左右,明顯好于SCF800*600.而且SCF700*800型號現(xiàn)在經過眾多用戶的使用效果確實非常不錯,收到很多好評。
物料的堅硬程度對煤矸石粉碎機的磨損有著很大的關系,同時也影響著產量,但對于物料的堅硬我們是無法改變的。不過,對于一些客觀條件,我們還是有幾條好的建議可供大家參考。
1.進料時好物料塊狀大小均勻,好按照廠家規(guī)定的進料尺寸,如果實現(xiàn)不了,盡量減少其其他硬質材料的出現(xiàn)。
2.進料速度一定要均勻,因此對于SCF600*400以上型號就要使用輸送機傳送,這樣對電機也會有一個很好的保護。
3.在發(fā)現(xiàn)內部的易損件磨損到不能修復的時候一定要及時更換,以免使設備損壞。
4.進料物料的含水率不要超過25%。
雙轉子兩段粉碎,產量大,出料粒度3mm以下,2mm以下占80%。出料粒度均勻,每小時可以破碎物料20噸以上,破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。液壓啟動殼,一人輕松啟閉液壓手動啟動機殼,只需一人即可輕松啟閉,不僅輕巧快捷且,便于維修。
破碎機雙向轉動,通過持續(xù)的等班次雙向操作方式,可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機更換易損件的頻率。出料粒度均勻, 破碎比大,產量高,耗能低,每小時可以破碎物料20噸以上,破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元——控制物料大小只需要調節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可。適合脆性物料的細碎,不堵塞,粉塵少,噪音低。縮短了物料在破碎腔內滯留的時間,提高了易損件的使用壽命。安裝方便,大大提高了設備的自由度。