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催化系統(tǒng)裝置的組成

催化燃燒過程由不同排放場合和不同廢氣的下列工藝單元組成，具有不同的工藝流程，無論采用哪種工藝流程。

廢氣預處理為了避免催化劑床層堵塞和催化劑，廢氣必須在進入床層之前進行預處理，以去除廢氣中的灰塵、液滴和催化劑。

預熱裝置的預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑具有催化活性溫度，對于催化燃燒，它被稱為催化劑起燃溫度。在進行催化燃燒之前，廢氣和床的溫度必須達到起燃溫度，并且必須設置預熱裝置。但是，如果廢氣本身的溫度相對較高，如漆包線、絕緣材料、烤漆等。而且溫度可以達到300℃以上，沒有必要設置預熱裝置。

預熱設備

加熱的熱氣可以以熱交換器和管道分布的形式放置在床中。預熱器的熱源可以是煙氣或電加熱，目前廣泛使用電加熱。當催化反應開始時，廢氣可以用回收的反應熱盡可能多地預熱。當反應熱較大時，還應設置余熱回收裝置以節(jié)約能源。

預熱廢氣的熱源溫度通常超過催化劑的活性溫度。為了保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定的距離，這樣也能使廢氣溫度分布均勻。

本發(fā)明主要利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣燃燒或氧化成水和CO2，適用于漆包線、機械、電機、化工、儀器、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

催化燃燒因其起燃溫度低，是通過催化反應(無明火)處理有機污染物的理想方法。它具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、凈化度高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，在國內(nèi)外得到了廣泛應用。我公司開發(fā)的催化燃燒凈化裝置操作簡單，自動化程度高，能有效處理各種有機廢氣污染物，處理濃度為10 g/m3，深受客戶歡迎。催化燃燒處理技術(shù)的結(jié)構(gòu)和原理:催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、換熱器、催化反應床和風機組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。用于催化燃燒的催化劑是具有大比表面積的總和金屬氧化物。催化燃燒法在鉑和鈀等催化劑的作用下，在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。

什么是催化燃燒？許多人都在問什么是催化燃燒。這是奧維爾的環(huán)境保護系列，回答每個人的問題。問:催化燃燒是未來廢氣處理的主流嗎？是的，催化燃燒可以有機廢氣污染的問題。有機廢氣可以在相對較低的溫度下完全氧化成二氧化碳和水，而沒有任何中間產(chǎn)物。傳統(tǒng)的活性炭吸附是轉(zhuǎn)移污染物，氣態(tài)被活性炭吸附后變成固態(tài)。活性炭飽和后，沒有吸附能力，需要更換活性炭，原來的活性炭變成了危險廢物，處理成本高。傳統(tǒng)的等離子體設備和紫外線光氧設備將有機廢氣中的長分子分解成小分子，不會對有機物質(zhì)完全無害。環(huán)境保護署近發(fā)布了一份文件，新的環(huán)保設備將禁止使用紫外線光氧，等離子體和其他處理有機廢氣的過程。問:哪些行業(yè)適合催化燃燒過程？答:催化燃燒過程不限于工業(yè)，但進入催化燃燒爐的機器必須沒有灰塵、硫化物和氮氧化物，以防止催化作用。