回轉窯窯頭密封魚鱗鋼片誠信企業(yè)「多圖」

石灰回轉窯種類1、按燃料分有混燒窯和氣燒窯。石灰回轉窯由窯頭罩、窯頭密封、筒體、托輪裝置、傳動裝置、輪帶、托擋輪裝置、窯尾密封等組成。采用可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數(shù)小于10%；窯內襯使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；充分利用余熱，可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，節(jié)省能源消耗。回轉窯窯頭密封魚鱗鋼片的耐高溫性防腐性特別好，由于需要使用在室外或者說需要使用在地下，如果沒有非常高的防腐蝕性，時間久了之后都會導致掉表面生銹或者說出現(xiàn)開裂的事情，但是這種現(xiàn)象從來沒有出現(xiàn)過，那么自然而然能夠表明密封的防腐性以及耐高溫性特別好，是一個非常值得大家去選擇的固定配件。

石灰窯密封選用的是獨特的耐高溫耐磨損的雙柔耐熱鋼做成，具備不透風不漏灰不漏料耐高溫抗磨損壽命長很高的可靠性安裝便捷，免維護保養(yǎng)應用和低的應用成本費。應用本商品相較傳統(tǒng)式的氣缸式魚鱗片式謎宮式彈黃壓平板式石墨塊式密封安裝操作，方便使用。對窯體晃動適用范圍不錯，耐高溫形變工作能力很好，是新式雙柔式水泥回轉窯密封基本原理密封設備為柔性構造，選用一種獨特的耐高溫耐磨損的雙柔性新式耐熱鋼原材料，（碳硅鋁夾芯板）在其中包含耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁夾芯板、一般厚鋼板魚鱗片其組成的柔性密封構造總體能夠 隨水泥回轉窯的健身運動而形變，進而融入水泥回轉窯在高溫應用情況下造成的窯體形變、筒節(jié)偏擺及軸力。 次之，石灰窯密封它—端固定不動在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無空隙地保覆在專業(yè)設定的摩擦套上，完成無空隙密封，保證了不透風。料倉的設定確保了在水泥回轉窯生產(chǎn)制造異常狀況下的上料、吐料擁有走料的安全通道，料倉出入口管路依據(jù)當場狀況與塔體下設備連接或集中化運輸，使加熱后的干料不容易漏進機器設備外邊而環(huán)境污染及作業(yè)員。因柔性密封設備常用的密封原材料所有選用進口耐高溫原材料及獨特熱處理方法制做。 總體來說，石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的狀況下仍能保持穩(wěn)定物理性能，進而確保密封實際效果及使用期。處理旋轉構件與固定不動構件間的透風、漏灰難題，提升窯頭三次風溫確保一切正常的隔熱自然環(huán)境，

某化工廠石灰回轉窯窯頭、窯尾密封現(xiàn)階段存在的不足，窯頭一部分：窯頭密封的單面魚鱗片靠鋼絲繩繃緊時原有的支撐力在磨擦套上包復，但魚鱗片因為受高溫危害烤制已喪失支撐力，一些地區(qū)和磨擦套吻和關不緊，存有很大的間隙。窯尾一部分：窯尾密封一樣也是選用單面魚鱗片靠鋼絲繩繃緊時原有的支撐力在窯尾法蘭盤上包復，因為窯尾溫度高些，筒節(jié)遇熱后在軸向、徑向產(chǎn)生形變、偏移，鋼絲繩在高溫烤制下非常容易無效滑掉到筒體上，在筒節(jié)的高溫磨擦，鋼絲繩，起密封功效的魚鱗片喪失抗拉力，在窯的旋轉功效下競相掉下來。窯頭窯尾密封關不緊造成的不好危害， 在水泥回轉窯的加工工藝實際操作中，規(guī)定含塵量、然料量和原材料量三者中間維持一定的占比關聯(lián)，以確保窯的產(chǎn)、品質，因而，優(yōu)良的窯頭窯尾密封是十分關鍵的。假如窯尾漏汽，在負壓力實際操作下，易吸進很多的強冷空氣，而窯內很多汽體不容易排出來，導致然料不可以徹底點燃，造成 隔熱規(guī)章制度被毀壞，并提升然料的耗費，還會繼續(xù)減少窯的產(chǎn)、品質。 窯頭內部微負壓力時外界的強冷空氣進到窯頭，導致窯內溫度減少，耗能提升，危害石灰粉生產(chǎn)量、品質，微正壓力實際操作時候導致窯內外流、冒灰，危害自然環(huán)境