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熱解爐工作詳情

熱解氣化爐是具有多個燃燒室的燃燒爐。廢棄物的點燃過程可分成兩個步驟：一，插裝式房間內(nèi)廢棄物的主要點燃（或液體點燃）過程，隨后是再次點燃（或在氣相點燃過程中，再次點燃區(qū)由兩部分，一部分是下吸式（或混和室），另一部分是上下游澎漲室（或燃燒室）。

二級多燃燒室焚燒處理過程在插裝式室中開始，包括固體廢棄物的干躁，引燃和點燃。?在小型燃燒爐點燃期間，然料從插裝式室引燃以與插裝式室相逢并混和。當火苗在腔室之間時，水份和揮發(fā)物多組分揮發(fā)并部分空氣氧化。廢棄物的揮發(fā)物多組分和點燃物質(zhì)從火苗口往下通過混和室，并且再次空氣被導入混和室。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的作用

在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置。

在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關系，以穩(wěn)定熱工制度，從而提高窯的產(chǎn)質(zhì)量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。如果窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，這樣不但熟料冷卻不好，而且窯內(nèi)火焰溫度也會降低，從而影響燃料燃燒速度，增大熱損失。

如果回轉(zhuǎn)窯尾漏氣，因該處是全窯負壓地方，易吸入大量的冷空氣，而使窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，從而導致熱工制度被破壞，并增加了燃料的消耗，還會降低窯的產(chǎn)質(zhì)量。此時，如果仍要使風量、燃料和物料三者保持一定的比例關系，則需增大排鳳機的負荷，使電耗增加。同時，因該處氣體中含有粉粒物料，偶爾倒風會溢出大量粉塵，影響車間衛(wèi)生。因此，窯尾密封裝置的設計比窯頭密封裝置的設計要求更高。