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復合膜定制制備方法

以下是斯固特納為您一起分享的內(nèi)容，斯固特納專業(yè)生產(chǎn)復合膜定制，歡迎新老客戶蒞臨。

制備方法分為四類：(1)層壓法，首先制備很薄的致密均質(zhì)膜，而后層壓于微孔支撐膜上；(2)浸涂法，把聚合物溶液浸涂于微孔膜上，然后干燥而成，也可以把活性單體或預聚物溶液浸涂于微孔膜上，用熱或輻射固化；(3)等離子體氣相沉積法，用等離子輝光使微孔支撐膜的表面產(chǎn)生致密的均質(zhì)膜；4．冷卻鋼輥表面溫度太高，復合膜冷卻效果差，容易枯輥產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象。(4)界面聚合法，在微孔支撐膜表面上，用活性單體進行界面聚合。

復合膜主要用于反滲透、氣體分離、滲透蒸發(fā)等分離過程中。

復合膜定制加工方法

斯固特納專業(yè)生產(chǎn)、銷售復合膜定制，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

1．干式復合法該法是將粘合劑通過復合機涂布在基材的表面，以加熱輥壓附在其它薄膜上而復合的方式。

2.濕式復合法將水溶性粘合劑（明膠、淀粉）、水分散性粘合劑（醋酸yi烯乳膠等）涂布于基材表面的濕潤狀態(tài)下與其它材料復合，然后用輥壓附和干燥的方法。

3.擠出復合法 這是復合加工中較常用的方法，用擠出機將PP、PE、EVA（乙烯―醋酸yi烯共聚物）離子型樹脂等擠出薄膜狀，涂粘在摻入加工劑（聚乙烯ya胺、聚氨酯系樹酯等）的各種薄膜上加以復合，再經(jīng)冷卻、固化。

4.熱熔融復合法基材樹脂中摻混松香、ben乙烯樹脂等粘附劑和石蠟系等粘底降低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上，立刻復合在其它基材上加以冷卻的方法。

5.共擠出復合法該法是由二臺或三臺擠出機同時成型加工可得二層以上的薄膜，有T模頭法和吹塑法，能進行多種復合，可產(chǎn)超薄形薄膜。

以下內(nèi)容由斯固特納為您提供服務，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

復合膜定制異味故障

斯固特納專業(yè)生產(chǎn)、銷售復合膜定制，以下信息由斯固特納為您提供。

1．擠出機溫度或樹脂溫度過高，造成樹脂分解，產(chǎn)生臭味。

2．氣隙太大，樹脂氧化過度，表面產(chǎn)生有異味的各種含氧基團，使復合膜產(chǎn)生氣味。

3．樹脂本身就有異味，用其進行擠出復合后的復合膜也會有異味。

4．底涂劑中使用高沸點、不易揮發(fā)的溶劑，導致部分溶劑殘留，造成復合后薄膜產(chǎn)生異味。

解決辦法：

1．適當降低擠出溫度，防止樹脂發(fā)生分解。

2．調(diào)整氣隙的大小到合適的值。

3．采用低臭度的樹脂進行擠出復合。

4．提高烘道的干燥溫度，加大吹風量，保證溶劑充分干燥。

復合膜定制變形故障

1．張力設(shè)置和控制不當，各部之間的張力值不適應。

2．烘道溫度設(shè)置太高。

3．復合壓力過大，使復合膜產(chǎn)生拉伸。

4．冷卻鋼輥表面溫度太高，復合膜冷卻效果差，容易枯輥產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象。

解決辦法

1．檢查并確定拉伸現(xiàn)象發(fā)生在設(shè)備哪一段，根據(jù)具體情況將該段的張力值調(diào)整到合適，與其他段的張力大小相匹配。

2．適當降低烘道的溫度。

3．適當降低復合壓力。

4．降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度，使其分布均勻，有良好冷卻效果。

斯固特納以誠信為首 ,服務至上為宗旨。公司生產(chǎn)、銷售復合膜定制,公司擁有強大的銷售團隊和經(jīng)營理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話！