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2)原紙經預熱器開裂,造成斷紙。
首先視紙質減小預熱面積。當出現(xiàn)接頭后,人工牽引原紙或按原紙轉動方向輔助用力減輕機械拉力可避免。
3)瓦、里紙在生產廠家檢驗時,卷筒內撕有巴掌大小的小口,輸入瓦楞機后單面瓦楞紙板缺材。
開機前準備比巴掌略大的里、瓦紙(顏色、克重/M2要與瓦楞上的原紙相同),里紙有缺口拿里紙,瓦紙缺口拿瓦紙,沾取膠盤膠液少許,在原紙進入瓦楞機前兩面夾住缺口粘上即可。動作必須迅速、準確、及時、安全。
壓線、縱橫切
1)壓線輪壓破里、面紙;壓線超出允許誤差。
視紙質、紙板干濕度,靈活調整壓線深度,以里面紙壓痕清晰不破不裂為宜;除尺寸誤差外就是壓線輪下凹輪偏斜,校正即可。
2)調整切邊不及時,造成紙板缺材、露瓦,兩切邊之和小于一厘米時常見。
應及時調節(jié)縱切機左右移動裝置,必要時可通知輸送向左或向右調節(jié)夾紙器。
3)橫切刀過鈍,生產進口牛皮紙箱板易撕裂橫斷面。
應及時打磨或更換新刀;底上刀不可對得過緊以免傷刀。
除以上問題外,再根據(jù)所生產的紙板數(shù)量尺寸合理利用紙幅,盡量控制紙板切邊在0.5-2cm之內,巧妙搭配生產,處理故障紙病準確、及時,對開膠缺材紙板在不影響質量的情況下不進行修補利用,杜絕人為浪費,你就找到了紙板線降低損紙,提高成品率的有效途徑。前幾年的白板紙是由面漿與各層底漿在多圓網多烘缸紙機或長圓網混合紙板機上抄造而成,但隨著造紙技術的進步,目前大多采用疊網紙機,圓網紙機已慢慢遭到淘汰。
涂布白板紙常用克重有:200 g/m2, 220/230 g/m2,250 g/m2,270/280 g/m2,300 g/m2,350 g/m2,400 g/m2,450 g/m2,500 g/m2等。
白板紙常用平板規(guī)格為:正度787*1092mm,大度889*1194mm;白板紙常用卷筒規(guī)格:787mm、1092mm、889mm、1194mm。其它尺寸可以根據(jù)客戶要求定做。
單面和雙面涂布白板紙的印刷技巧及注意事項
1、濃度:濃度大的油墨在印刷中墨量使用比較少,墨色比較好;濃度小的油墨在印刷中墨量使用比較多,墨色清淡;
2、細度:即油墨顆粒的大小,油墨細度高;油墨濃度大,印刷品網點清晰、飽滿有力;油墨細度低,印刷品的網點易發(fā)毛,印版的耐印率低;
3、粘度,黏度大,易造成傳墨不勻、網點拉毛以及花版等現(xiàn)象;黏度小,易造成油墨乳化和版面浮臟現(xiàn)象;
4、流動度:流動度大,會使圖文的層次不明,墨色不飽滿;流動度小,使油墨的傳布不流暢、不均勻,易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的現(xiàn)象;
5、耐光性:耐光性好的油墨,印出產品色澤絢麗,圖文網點飽滿、結實,富有立體感,并可以長期保存;耐光性差的油墨,印出的產品顏色容易變淺、變暗;
6、耐水性、耐酸性、耐堿性:對膠印油墨,要特別注意其耐水性、耐酸、耐堿性,耐水耐酸、耐堿強的油墨,印刷出的產品色澤鮮艷,層次分明,網點清晰;耐水、耐酸、耐堿、差的油墨,印刷出的產品灰暗無力,層次不明,網點不光潔。