標(biāo)準(zhǔn)碳鋼封頭生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)免費(fèi)咨詢

一、封頭參數(shù)

要求訂購EHA2700x34（29.7）—15CrMoRGB/T25198-2010封頭1件。橢圓封頭，直徑2700mm，下料厚度34mm，成形厚度29.7mm，材料15CrMoR，封頭標(biāo)準(zhǔn)為GB/T25198-2010。

二、封頭壓制減薄量的計(jì)算

GB150.4-20116.1.1條規(guī)定制造單位應(yīng)根據(jù)制造工藝確定加工余量，以確保受壓元件成型后的實(shí)際厚度不小于設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的成形厚度。GB25198-20106.2.1條也規(guī)定封頭的毛胚厚度應(yīng)考慮工藝減薄量，以確保封頭成形后的實(shí)測成品厚度符合6.3.13條的規(guī)定。6.3.13條規(guī)定根據(jù)制造工藝確定封頭的投料厚度，以確保封頭的成品厚度不小于設(shè)計(jì)要求的成形厚度。下料厚度為34mm，若考慮鋼板負(fù)偏差0.25mm，根據(jù)封頭公稱直徑、鋼材厚度、封頭類型查得厚度減薄率為12%，計(jì)算得封頭壓制厚度為29.7mm，剛好滿足成形厚度要求。

封頭壓制

該封頭制造單位油壓機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力厚度為36mm，為節(jié)省模具成本，使用了較大直徑的封頭下胎壓制，旋壓修口的方案。旋壓修口后，按照工藝進(jìn)行了正火加回火熱處理。

封頭檢驗(yàn)

GB/T25198-20106.3.1條規(guī)定封頭成形后，應(yīng)檢測封頭的成品厚度。具體測厚部位與數(shù)量依封頭的形狀與規(guī)格，可由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，但封頭上易發(fā)生工藝減薄的部位（封頭頂部和轉(zhuǎn)角過渡部位等）以及直邊部位為必測部位。在現(xiàn)場對封頭監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)，對該封頭部分部位厚度進(jìn)行了抽查，發(fā)現(xiàn)在靠近直邊段側(cè)的過渡段存在厚度不滿足要求的點(diǎn)，隨后在相鄰位置又抽查了幾處，依然不滿足，后重新對該封頭查查測厚發(fā)現(xiàn)，在整個(gè)靠近直邊段側(cè)的過渡段厚度基本在28mm上下，為27.88mm，不滿足封頭訂貨技術(shù)條件要求，而且無法進(jìn)行補(bǔ)救。

因此，對形狀相近或相當(dāng)?shù)牡闻c橢圓封頭，其設(shè)計(jì)總是一樣的［8］。筆者對R/Di=0.833,r /Di=0.156的近似橢圓封頭和標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的壁厚計(jì)算證明，當(dāng)直徑及材料相同時(shí)，與文［7］的結(jié)果十分接近。另外，筆者曾對AD［9］中的深碟形封頭(R=0.8Di,r=0.154Di)的壁厚計(jì)算公式進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)按AD規(guī)定的深碟形封頭的壁厚一般總是小于或等于按GB 150求得的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的壁厚(因?yàn)锳D中沒有橢圓封頭的概念，而只有深淺碟形封頭)。

封頭是容器的一個(gè)部件，是以焊接方式連接筒體。（如下圖）根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制