孝感標(biāo)準(zhǔn)碳鋼蝶形封頭生產(chǎn)廠優(yōu)選企業(yè)

 ASME規(guī)范中并沒(méi)有規(guī)定超標(biāo)封頭不能使用，對(duì)于形狀偏差超標(biāo)的封頭，如果它是安全的，則照樣可以使用。具體的做法是，如果橢圓形封頭的形狀偏差超過(guò)了規(guī)范的要求，但不是突然變化的，就可以把這個(gè)橢圓形封頭看作碟形封頭，用實(shí)際測(cè)得的數(shù)值確定碟形封頭的大、小半徑，然后核算其強(qiáng)度，如果應(yīng)力小于許用應(yīng)力值，則這個(gè)封頭是安全的，可按碟形封頭在壓力容器上使用。這樣處理既可以節(jié)約成本，又可以保證工期。

從旋壓成型的機(jī)理與過(guò)程來(lái)看，旋壓成型的封頭應(yīng)屬于碟形封頭范疇，從而在應(yīng)用中有人認(rèn)為不能等效替代橢圓封頭［1，2］，且持這一觀點(diǎn)的人還比較多。他們認(rèn)為，既然封頭屬于碟形，就應(yīng)按照碟形封頭有關(guān)強(qiáng)度計(jì)算公式求得的壁厚來(lái)驗(yàn)收，亦即封頭的壁厚應(yīng)比相應(yīng)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的壁厚增厚，而不管旋壓成型的橢圓封頭與標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭在實(shí)際形狀上的接近程度。


對(duì)于旋壓封頭，壓鼓過(guò)程中，坯料受到壓鼓頭的不斷捶打，減薄量比沖壓封頭更大，壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當(dāng)，工藝減薄是可控的。出現(xiàn)減薄超標(biāo)的主要原因有：一是壓邊圈壓力過(guò)大，坯料拉伸自由度小；二是坯料和模具光潔度差、潤(rùn)滑劑效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；三是壓鼓工藝控制不好導(dǎo)致壁厚減薄不均。