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增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量而定,不同種類的鑄件,根據(jù)需要選擇不同的類型的增碳劑,增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈含碳石墨化物質(zhì),降低生鐵里過多的額雜質(zhì),增碳劑的選擇合適可降低生活從那成本。就是由于這樣的原因,大部分的生產(chǎn)廠家都會(huì)使用增碳劑,降低生產(chǎn)成本。
石墨化石油焦是冶煉用增碳劑。在煉鋼行業(yè),要生產(chǎn)好鋼,必須有好的原材料,包括好的增碳劑,而石墨化石油焦就是較好的增碳劑。在沒有石墨化石油焦的時(shí)候,由于石墨電極的邊角料比較少,價(jià)格偏高,既加大了煉鋼的成本,又制約著鋼鐵業(yè)的發(fā)展,石墨化石油焦的出現(xiàn),打破這個(gè)瓶頸。
增碳劑的全水分指標(biāo)應(yīng)盡量低,水分帶進(jìn)鋼水中會(huì)增加鋼水中的含氫量,而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運(yùn)輸條件,小袋裝增碳劑的水分應(yīng)≤l%,破碎分裝前的原料焦水分應(yīng)≤3%,其中大于l%部分在結(jié)算時(shí)應(yīng)扣減交貨量。
增碳的干基灰分指標(biāo)應(yīng)力求低,灰分帶進(jìn)鋼水會(huì)增加鋼水中的雜質(zhì),增加夾雜物。由于不同種類增碳劑灰分商低差別很大,煅后石油焦的灰分較低,約為0.5—1.O%,煅燒無煙煤灰分較高,的也不會(huì)低于4—5%。指標(biāo)值以干基計(jì),可以排除因增碳劑的水分波動(dòng)造成的對(duì)灰分?jǐn)?shù)值的影響。
轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,并要干燥,干凈,粒度要適中。粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。
按照材質(zhì)分,一般可以分為:冶金焦增碳劑,煅煤增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化增碳劑,天然石墨增碳劑,復(fù)合材料增碳劑。