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清洗機(jī)的維護(hù)及注意事項
清洗機(jī)的維護(hù)
(1)根據(jù)清洗效果確認(rèn)是否增加清洗劑,清洗液的更換時間不得超過一個月。更換 (2) 清潔液時,還應(yīng)清潔其油箱,共同打開污水閥。每次進(jìn)行替換時,都應(yīng)相應(yīng)地記錄。
(3)應(yīng)經(jīng)常檢查、定期清洗的細(xì)濾器濾芯,以符合良好的過濾效果。
(四)機(jī)器運(yùn)行2000小時后,應(yīng)進(jìn)行檢查,以確保機(jī)器能正常工作,特別是一些重要部件,是否有問題,是否有問題應(yīng)及時處理或更換。
(5)清洗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后,需要檢查其傳動部件,看鏈條的松緊是否合適。
(6)電機(jī)要定時進(jìn)行檢修,以便及時研究發(fā)現(xiàn)這些問題,解決這個問題。
2.注意事項
(1) 操作清洗機(jī)時,操作人員應(yīng)佩戴安全預(yù)防措施,以確保自身安全。
(2)對接頭、軟管以及清洗液等,要常常進(jìn)行檢查,是否存在問題。
(3)清洗機(jī)運(yùn)用結(jié)束后,軟管內(nèi)的積水要排潔凈。而且要堵截電源,以防機(jī)器被意外發(fā)動。
高壓清洗機(jī)無壓力故障處理
清洗機(jī)無壓力故障處理
1、首先檢查噴嘴是否磨損;如果磨損,請更換噴嘴;
如果過濾器堵塞,清潔物品并更換過濾器;
3.取下清洗機(jī)噴嘴,啟動機(jī)器,檢查噴噴出的水是否正常。如果水正常,再次安裝噴嘴,查看機(jī)器中是否有壓力。如果仍然沒有壓力,說明調(diào)壓閥損壞或者高壓泵的密封損壞。
高壓是通過學(xué)習(xí)動力系統(tǒng)裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生影響高壓水來沖洗物體進(jìn)行表面的機(jī)器。它能將污垢剝離,沖走,達(dá)到數(shù)據(jù)清洗物體表面的目的。因為是使用這種高壓水柱清理污垢,所以對于高壓清洗技術(shù)也是這個世界社會公認(rèn)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔生產(chǎn)方式方法之一。
零件清洗機(jī)的清洗工作流程
采用堿性清洗液清洗
堿性清洗液化學(xué)清洗的工藝流程為:裝掛-堿液清洗-水洗(50-90℃熱水)-干燥(熱壓縮空氣吹干,要求較高的零部件,經(jīng)壓縮空氣吹干后,還需要在105-1150C的電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘烤10分鐘.
采用堿性清洗液的電化學(xué)清洗
超聲波清洗應(yīng)注意下列點:不宜清洗機(jī)件表面較厚的油污,油污較厚時需采用高壓噴淋的方法進(jìn)行預(yù)清洗,對于彈簧件、薄壁鋼件,超高強(qiáng)度鋼件等不能在陰極上清洗(為避免材料滲氫,產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象);對銅、鋅、鎳等材料制成的機(jī)件不能在陽極上清洗(避免材料表面氧化);定期進(jìn)行電解液的定量分析,按分析結(jié)果補(bǔ)充化學(xué)試劑。
如何進(jìn)行檢驗高壓清洗機(jī)清洗物體的潔凈程度
(一)通過我們的眼睛直接觀察,這種方法簡便易行,但準(zhǔn)確度不高。對要求不太嚴(yán)格清洗物體可以采用此種方法。
(2)借助一些精密儀器(例如放大鏡及試管) ,仔細(xì)觀察清潔物件的清潔程度。
(三)根據(jù)被清潔物體上反射光的強(qiáng)度判斷清潔效果。
(4)用干燥、干凈、不起毛的棉布擦拭被清潔的物體,根據(jù)擦拭結(jié)果檢查清潔效果。
(五)采用噴霧器將均勻的水滴進(jìn)行噴灑在被數(shù)據(jù)清洗的物體上,當(dāng)微粒狀水滴可以均勻的濕潤輔層時,而且對于干燥后凝霧水膜周圍環(huán)境呈現(xiàn)一個規(guī)則的圓形,就證明這種高壓清洗機(jī)清洗的效果具有非常好。
(六)采用水滴法來判別潔凈利用程度。在通常這種情況下,滴在物體進(jìn)行表面的水滴直徑越來越大,那么接觸角越小,其潔凈程度影響也就要求越高。