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金屬纏繞墊片的機構類型
金屬纏繞墊片的材料,主要的密封部位是由金屬纏繞帶和非金屬填料帶,交替纏繞在一起形成的,其中,金屬纏繞帶的通用材料為304SS 不銹鋼和316L/316SS 不銹鋼,非金屬填料帶的通用材料為石墨(Graphite)和四氟乙烯(PTFE );為了配合法蘭密封面的類型不同,金屬纏繞墊片的機構類型基本分為四種:基本型A、帶內環(huán)型B、帶外環(huán)型C、帶內外環(huán)型D;不同類型的法蘭面配合,規(guī)定選擇不同的墊片類型。為了維持這種工況,連接部位必須施加足夠的載荷來對抗因系統(tǒng)的內壓產生的端面流體靜壓力。
法蘭密封墊片的彈力性能
選用法蘭密封墊片時,都注意到了其密封性能,蠕變,壓縮與回復率等,壓縮率是指在特定的載荷作用下對厚度的影響,回復率是指載荷去掉后,厚度的增加程度。金屬纏繞墊片是經過纏繞而來,然而其材質變化多端,從金屬到非金屬,然而純石墨和金屬在不加入的情況下幾乎不可能融合,還有金屬和非金屬混合的,在很大程度上集材質的優(yōu)點,所以金屬纏繞墊片的使用范圍廣。墊片的壓縮率高就表明可用于不規(guī)則表面,法蘭表面適應性更強,并能增加摩擦力,使墊片不易被吹出,減少泄露的機率?;貜吐时砻鲏|片的彈力性能,回復率高的墊片一般需要施加更大的壓緊力,以保持良好密封。
墊片選擇時關鍵因素之一
蠕變將導致載荷降低,如果載荷減少或喪失,墊片與法蘭表面摩擦減小,容易產生泄露甚至墊片被吹出。另外,在含氯離子較多的介質以及酸性介質中,不銹鋼包墊及鐵皮包墊的搭接處易產生縫隙腐蝕。如果墊片蠕變較大,那就需要定期緊固法蘭,增加了勞動強度。溫度是墊片選擇時關鍵因素之一,溫度對不同材質墊片,影響不同。高溫時,填充物可能蒸發(fā),彈性體固化從而變硬;低溫時墊片容易失去彈性而變脆,低溫時緊固法蘭一般不會提高密封性能反而使墊片折碎。用于極低溫度下的墊片一般要保持干凈、干燥。
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影響墊片密封性能的因素:密封是通過壓縮墊片材料并使之填補不平整的密封表面實現(xiàn)的。不銹鋼金屬帶具有耐腐蝕性和耐高壓特點,適合酸堿復雜環(huán)境,使用不銹鋼金屬帶雖然價格低,但是優(yōu)越的性能使墊片老化速度低,更換率低。這種密封能夠有效防止介質的泄漏。為了維持這種工況,連接部位必須施加足夠的載荷來對抗因系統(tǒng)的內壓產生的端面流體靜壓力。
金屬材料以及填充材料,材料必須能承受以下幾種因素的影響:a. 溫度:溫度對墊片的機械以及化學性能有不利影響,同樣也能影響墊片的物理特性例如氧化性與回彈性。b. 壓力:介質或管道內壓可能將墊片吹出法蘭的表面;c. 介質:墊片材料必須能耐介質的腐蝕;