【廣告】
聚乙烯的滾塑上藝過程有一個(gè)特殊的現(xiàn)象:在粉末熔融過程中,粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡,隨著加熱過程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。我想,隨著滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員在滾塑這個(gè)行業(yè)里面,鋼板模應(yīng)用還是相當(dāng)廣泛的。進(jìn)一步的研究表明,這些氣泡的消失并非由于它們?cè)诟×Φ淖饔孟乱葡蛉垠w的自由面,而是因?yàn)闅馀葜械目諝庵饾u融合在熔融的塑料熔體中。實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)溫度升至150℃時(shí),聚乙烯熔體中形成了不同尺寸的氣泡。由于聚乙烯熔體粘度很大,氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。當(dāng)溫度升至200℃時(shí),所有的氣泡都消失了。因此,對(duì)于聚乙烯的滾塑來說,科學(xué)地控制加熱過程對(duì)消除聚乙烯制品中的氣泡,提高產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的意義。
滾塑鋁模的優(yōu)缺點(diǎn):就制作工藝而言,滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。滾塑成型極易變換制品的顏色:當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒>邼L塑成型同一種塑料制品時(shí),還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。前者為傳統(tǒng)工藝,工藝流程大致為制圖→木模制作→樹脂模→澆鑄→精加工。而后者則為數(shù)字時(shí)代的產(chǎn)物,通過數(shù)控加工中心一次成型,具有美觀、尺寸精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是對(duì)模具的體積有要求,不能制作大型的滾塑模具。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質(zhì),理論上由于鋁有良好的導(dǎo)熱性。
汽車塑料可持續(xù)發(fā)展
塑料(滾塑)是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展中特別是在汽車上的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)“減量化、再利用、資源化的重要材料,其加工成型是無污染排放、低消耗、高i效率的過程,絕大部分塑料使用后能夠被回收再利用,是典型的資源節(jié)約型環(huán)境友好材料。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,順序?yàn)?μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。據(jù)國際模具及塑料供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝介紹,中國汽車工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一,塑料在汽車配件的生產(chǎn)上從塑料原、輔材料的生產(chǎn)、加工裝備與技術(shù)的整體水平、塑料制品的研制開發(fā)及應(yīng)用的深度和廣度都已步入世界先進(jìn)大國行列,進(jìn)入二十一世紀(jì)以來取得了令世人矚目的成就,實(shí)現(xiàn)了歷史性的跨越,尤其是汽車工業(yè)規(guī)劃出臺(tái)后需要大量的高質(zhì)量的塑料汽配件,汽車塑料發(fā)展前景看好。