電動提升機報價常用解決方案

新形勢下多繩摩擦式提升機中抖動問題的產(chǎn)生原因

　　1）超載問題，長久以來，礦山一些違1章操作得不到有效管理，一些工頭沒有安全意識，一味的追求工作效果，讓提升機高負荷工作，從而造成提升機的抖動問題。

　　2）鋼絲首繩長度不一，會造成提升機抖動，首繩長度不一，會造成每根繩所受力不一樣，即受力不均。短的鋼絲繩受力會極大，當首繩受力過大時，在罐體上即會引起抖動[2]。

　　3）運行通道變形，在外力作用下導(dǎo)致井筒變形等問題出現(xiàn)，使得罐體軌道變形，在運行到該段井筒時，也會出現(xiàn)抖動問題。

　　4）制動系統(tǒng)設(shè)備在運行時非必要制動會造成提升機抖動，通過一系列電氣、機械、液壓氣動的控制、保護系統(tǒng)來保證機器安全運行。但液壓站壓力往往不穩(wěn)定或過小，調(diào)節(jié)油壓不到位會直接造成抖動問題的出現(xiàn)。

　　5）違規(guī)操作及錯誤操作，工作人員粗心或者操作方法不當，使得制動力過大或過小，往往會出現(xiàn)提升機抖動問題。

　　6）設(shè)備老舊化而未得到及時有力的排查，在提升機起步加速階段或減速停止階段，抖動會尤為突出。抖動問題不僅是提升機出現(xiàn)問題的征兆，還會影響設(shè)備的運行。

礦井提升機的安裝調(diào)試

提升機運輸?shù)接脩羰褂矛F(xiàn)場后，首先應(yīng)做好安裝準備工作，具體要求如下所述：

 礦井提升機安裝前的準備工作

一、統(tǒng)籌安排和部署施工人員，精心組織安裝工作

根據(jù)設(shè)備安裝工作量的大小、復(fù)雜程度及要求完成的日期，適當組織、安排不同技術(shù)

等級工種的搭配，如起重工、機械及電氣安裝工、電焊及氣焊工、水管工等工種的合理搭

配，并要明確施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人，分工明確、密切配合。

二、準備安裝設(shè)備所需的各種機具及設(shè)施

準備好安裝提升機所需要的起吊設(shè)備、運輸用的穩(wěn)車、小絞車、手動葫蘆、起重機、三

角架、滑輪、地滾、托架等。安裝時用的電氣焊設(shè)備、車床和動力頭、手提砂輪機、砂帶磨

等也應(yīng)齊備。

三、備好儀器及量具

包括：水準儀、方框水平儀、長水平儀、千分表及表架、水準管、內(nèi)外徑千分尺、游標卡

尺、深度尺、量角器、塞尺、塞規(guī)、鋼卷尺、內(nèi)外卡鉗、直角尺等。

減速器齒輪故障分析

減速器故障中齒輪問題占的比例較多。由于減速器荷載大，頻繁起動，齒輪嚙合頻率高，磨損嚴重，常常出現(xiàn)齒輪斷裂、齒輪有裂紋、齒輪磨損嚴重、齒輪變形等等故障，使齒輪接合不良、不牢或是接合不上，影響提升機的正常使用。當提升機行程的失控,不按給定速度曲線運行,電梯超1速、過卷事故的發(fā)生,使楔指南,損壞跳過,影響礦井的正常生產(chǎn),甚至造成重大人員傷1亡,煤炭生產(chǎn)帶來巨大經(jīng)濟損失。這些齒輪故障多是由于減速器負荷過大，時間過長，頻率過高等原因所致。另外，由于齒輪鑄造材料的選擇和設(shè)計同樣會影響后期使用的耐磨性能

提升機由指1定人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指1定人員管理。

提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠，并進行試吊。

起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

提升機決對不允許載人上、下。

工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。

經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

提升機應(yīng)有1大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。

送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置