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裝置:脫硫工藝由吸收劑制備系統(tǒng)、煙氣吸收及氧化系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物、脫硫廢水處理系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)自控、石膏處理系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、控制電氣系統(tǒng)和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成。
脫硫原理:當(dāng)吸收液通過噴嘴霧化噴入煙氣時(shí),吸收液分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個(gè)斷面。這些液滴在與煙氣逆流接觸時(shí)SO2被吸收。這樣,SO2在吸收區(qū)被吸收,吸收劑的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的儲(chǔ)液區(qū)完成并終形成石膏。
脫硫脫硝工作原理,是指把已生成的NOX還原為N2,從而脫除煙氣中的NOX,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝;主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等;國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法;該法操作簡(jiǎn)單,二次污染少,無結(jié)垢和堵塞問題,脫硫,但是生成的石膏產(chǎn)品質(zhì)量較差。 脫硫和脫硝簡(jiǎn)單說就是用堿中和酸的過程,脫硫就是:脫去鍋爐煙氣中所含的硫;脫銷就是:脫去鍋爐煙氣中所含的氮氧化物;脫硫的過程就是將堿性脫硫劑(如石灰石,CaO等)制成漿液,與鍋爐煙氣混合,硫遇水成酸,與堿性脫硫劑反應(yīng)生成CaSO4(硫酸鈣)等脫硫終產(chǎn)物得過程,脫硝與脫硫的原理類似,就是脫硝劑換為 氨水或尿素。
干法脫硫技術(shù)的工藝過程簡(jiǎn)單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴(kuò)散,
工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑,整個(gè)脫硫過程分為兩個(gè)階段進(jìn)行,即上回路與下回路。兩個(gè)階段合成在一個(gè)吸收塔內(nèi)。 石灰法是用石灰粉代替石灰石,石灰活性大大高于石灰石,可提高脫硫效率,石灰法主要存在的問題是塔內(nèi)容易結(jié)垢,
由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性,使得NOx 的排放不能達(dá)到令人滿意的程度,為了進(jìn)一步降低NOx 的排放,必須對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝處理。 濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。另外,由于渣帶水會(huì)使脫硫液損失一部分鈉離子,故需在循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充少量純堿或廢堿液。 但是,生成物是液體或淤渣,較難處理,
循環(huán)流化床半干法脫硫 SCR 脫硝組合工藝具有以下特點(diǎn):煙氣循環(huán)流化床法脫硫,對(duì)含 SO2體積分?jǐn)?shù)較高的煙氣也有很好的脫硫效果。由于氧化鎂的分子量低于石灰石或氧化鈣,即使在相同的脫硫效率下,其脫硫劑用量也要少于鈣脫硫劑,因此其運(yùn)行費(fèi)用較低。