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雙面板生產(chǎn)流程解析

雙面板生產(chǎn)流程解析

線路板發(fā)展至今，在設(shè)計(jì)制作方面不斷的向精細(xì)，高穩(wěn)定性發(fā)展。不斷的有pcb電路板定制廠家在生產(chǎn)設(shè)備做文章。這樣才能保證品質(zhì)和效率。還可以節(jié)省人力成本。那么成功生產(chǎn)出一批pcb電路板定制需要經(jīng)歷哪些環(huán)節(jié)呢？

一：在接到采購訂單后，緊接著就是工程審核pcb資料，審核無誤后再下到產(chǎn)線上面。

二：產(chǎn)線上首先就得進(jìn)行開料-烤板-鉆孔/鉆鉛板-打銷釘-沉銅（導(dǎo)電聯(lián)名）-磨板-貼干膜-線路對位-曝光-顯影-圖電-模板-阻焊。

三：而后才到絲印部分。到后面的字符烤板-表面處理-外形-清洗-測試-檢板。檢板通過就可以打包出貨了。對于多層板，增加的環(huán)節(jié)就是壓合工序。

路由器pcb線路板的制作

路由器pcb線路板的制作

琪翔電子對于線路板的制作有著十幾年的定制經(jīng)驗(yàn)，無論是哪個(gè)行業(yè)的電子產(chǎn)品的線路板，只需提供完善的pcb電路板定制資料。就能按要求做出。例如HDMI VGA DP YPBPR轉(zhuǎn)接器、路由器、HUB、USB顯卡等產(chǎn)品。

隨著電子產(chǎn)品不斷向精細(xì)化、輕薄化發(fā)展，對其核心組成部分pcb電路板定制的要求也有著更高的要求。目前一般電子產(chǎn)品用到雙面板、四層板。六層板的。10層以上的板所能滿足的性能都是涵蓋比較廣闊的，先進(jìn)的。一般都是軍事、航空等方面的了。

琪翔電子對于導(dǎo)電性能、扇熱功能都有很高的要求。從客戶的角度出發(fā)控制公差，規(guī)避實(shí)際應(yīng)用中將會出現(xiàn)的各種問題。

東莞線路板廠家：線路板制作預(yù)留工藝邊

東莞線路板廠家：線路板制作預(yù)留工藝邊

pcb電路板定制生產(chǎn)一般都會選擇拼板出貨。拼板不但可以提高板材利用率還能方便打包出貨，清點(diǎn)數(shù)目。而在線路板拼板生產(chǎn)時(shí)考慮到后期的貼片和插件，都會預(yù)留一定的工藝邊這樣會增加到原料成本。下面就講一下工藝邊的預(yù)留意義：

一：pcb電路板定制的SMT貼片和加工都需要前期pcb生產(chǎn)預(yù)留四周或者兩邊的工藝邊，主要就是為了輔助生產(chǎn)，但是工藝邊是不屬于pcb線路板的，只是輔助邊，在完成貼片插件后是需要去除掉的。這也是需要計(jì)入成本核算的，在前期設(shè)計(jì)時(shí)就需要考慮實(shí)際制造和成本。并非所有的pcb電路板定制都是規(guī)則的四邊形，特殊形狀可以根據(jù)設(shè)計(jì)巧妙的拼板方式。簡化工藝邊。

二：工藝邊的平整度也是生產(chǎn)線路板需要考慮的問題點(diǎn)，這關(guān)系到后期的組裝精度。特別是有些pcba有此要求的。前期是一定會提出這個(gè)要求。避免安裝孔位偏移。

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