東莞慢走絲切割機床經銷免費咨詢

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多次切割工藝參數(shù)設置

◆ 初次切割任務是高速穩(wěn)定切割

⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補償量?。?

f = 1/2φ d δ △ S 式中，f 為補償量(mm)；δ 為初次切割時的放電間隙(mm)；φ d 為 電極絲直徑(mm)；△為留給第二次切割的加工余量(mm)； S 為精修余量(mm)。 在高峰值 電流粗規(guī)準切割時，單邊放電間隙大約為 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機床精度，大約在 0.03～0.04mm 范 圍內。節(jié)能環(huán)保：這是一個永恒的主題、21世紀的風向標，所有設備都必須努力做到節(jié)能環(huán)保、既能節(jié)約成本、又能保護環(huán)境、造福子孫后代8。這樣，初次切割的補償量應在 0.05～0.06mm 之間，選大了會影響第二次切割的速 度，選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為 8～12m/s，達到好的加工效率。

線切割編程時怎么把圖形坐標系對應起來?

線切割加工中編程圖形坐標與工作臺機械坐標對應一致是基本要求，也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致，避免出現(xiàn)方向錯亂把模具或工件割報廢。

普通線切割機床都只支持但坐標系加工，即系統(tǒng)控制加工界面只有一個坐標系，而加工的圖形軌跡就在這個坐標系上，那么加工中如何確認系統(tǒng)控制界面坐標方向與機械坐標方向一致呢？

當我們在編控一體控制柜編好圖形軌跡，面對顯示界面

線切割絲桿怎么更換,線切割絲桿更換教程

絲桿作為線切割機床加工中驅動和工作臺移動傳動裝置，他的精密度決定著驅動指令和工作臺實際位移的一致性、也就是機械精度。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應考慮使靠近裝夾著一邊的圖形最后切割為易。但目前線切割行業(yè)普遍采用的都是步進驅動和伺服驅動，沒有使用直線電機，所以絲桿的磨損就成為了一臺線切割機床精度衰減的主要原因。

那么一臺線切割機床絲桿能不能更換呢？

這當然是可以的，只要具備這個裝配技術即可。目前行業(yè)內很多線切割維修大師也會提供更換絲桿的業(yè)務服務，只要市場上能采購到同等型號尺寸的絲桿和配套軸承一般都能搞定。

中走絲比快走絲快嗎？

中走絲比快走絲快嗎？這句話小編碰到過好多次，也是一些老板問的多的問題，因為有些老板沒使用過中走絲，但是知道中走絲價格比快走絲貴很多。所以才會認為中走絲比快走絲快。003mm的放電間隙，實際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。

那么今天小編就給各位老板講講中走絲比快走絲快這回事。中走絲跟快走絲大的區(qū)別在于多次加工也就是所謂的修刀。修刀是為了什么呢，主要是為了提高加工工件的表面光潔度，從而獲得更好的加工單價。

為什么提高了工件的表面光潔度就有更好的單價？那么小編問一下，粗加工跟精加工會是一個價錢嗎。很簡單的道理嘛。