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小型鑄件的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)
型腔數(shù)的決定
決定型腔數(shù),要考慮設(shè)備能力、模具加工的難易、生產(chǎn)批量大小、鑄件的精度要求等。特別是多型腔模具,由于模具加工難度大,尺寸精度誤差大,流道配置不易取得均衡,各型腔鑄件性能就不一致。壓鑄件要求精度高、幾何形狀復(fù)雜時(shí),一模一腔。小型鑄件根據(jù)情況而定。
澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
澆注系統(tǒng)不僅是液體金屬充填壓鑄型的通道,還對熔體的流動速度和壓力的傳遞以及排氣條件、壓鑄型熱平穩(wěn)等因素有調(diào)節(jié)作用,所以,設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)必須分析鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、合金種類及其特性,還要考慮壓鑄機(jī)的類型及特點(diǎn)等,這樣才能設(shè)計(jì)合理的澆注系統(tǒng)。
鋁合金壓鑄件的主要特點(diǎn)
鋁合金壓鑄件是目前應(yīng)用比較廣泛的壓鑄材料,鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等,一些、、高韌性的鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。鋁合金壓鑄件的主要特點(diǎn)如下:
1.密度較小,比強(qiáng)度高。
2.在高溫和常溫下都具有良好的力學(xué)性能,尤其是沖擊韌性尤其好。
3.有較好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。機(jī)械切削性能也很好。
4.表面有一層化學(xué)穩(wěn)定,組織致密的氧化鋁膜,故大部分鋁合金在淡水,海水,以及各種有機(jī)物中均有良好的耐腐蝕性。但這層氧化鋁膜能被氯離子及堿離子所破壞。
5.具有良好的壓鑄性能,較好的表面粗糙度以及較小的熱烈性。
現(xiàn)代模具制造和傳統(tǒng)模具技術(shù)不大一樣
現(xiàn)代模具制造和傳統(tǒng)的模具技術(shù)不大一樣,其主要特點(diǎn)有以下幾個(gè):
1、傳統(tǒng)模具的質(zhì)量依賴于人為因素,再現(xiàn)能力差,而現(xiàn)代模具的質(zhì)量依賴于物化因素,再現(xiàn)能力,整體水平容易控制。
2、傳統(tǒng)制模采用串行方式進(jìn)行,制造過程中容易脫模,重復(fù)勞動多,加工周期也長,而現(xiàn)代模具則采用并行方式進(jìn)行,設(shè)計(jì)和制造基于共同的數(shù)學(xué)模型,可以在模具總體工藝方案指導(dǎo)下通過公共數(shù)據(jù)并行通信,相互協(xié)調(diào),共享信息,重復(fù)勞動少,加工周期短。