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換帶裝置如何選擇：

帶式輸送機廣范應用于國民經濟的各行各業(yè)，是冶金、礦山、電力、港口、化工機械等實現(xiàn)機械化、自動化不可缺少的機械裝備；而帶式輸送機膠帶的更換是一項經常性的工作，它需要大量人力物力且存在較大危險性國內已發(fā)生了多起在換帶過程中的工i傷事故。4)牽引繩索自動排列為防止換帶裝置在工作過程中鋼絲繩纏繞不規(guī)則，應設計排線導向器，保證鋼絲繩排列有序、整齊。目前各行業(yè)還沒有的設備和統(tǒng)一的標準，行走式大功率安全換帶裝置，牽引力范圍在60-100KN，能夠牽引的膠帶重量為6-10噸，滿足了國內通用大功率、大運量、的帶式輸送機膠帶安裝、更換的需要。

安全換帶裝置具體操作及注意事項：

行走式大功率安全換帶裝置，采用液壓動力源系統(tǒng)，啟動運行平穩(wěn)，牽引力在60-100KN，可在6-12米/分范圍內調整膠帶的牽引速度;同時具有過熱、過載保護、聲光警示及高音揚聲等功能，還可實現(xiàn)就地及遙控控制;能夠滿足國內、外通用大功率、大運量和的帶式輸送機了膠帶安裝、更換的安全操作要求，便于野外作業(yè)移動，適合各種工礦環(huán)境需要但是對于具體的應該如何的操作以及在操作過程中會出現(xiàn)的問題我們就一起來給大家詳細的介紹下：1、保證油箱內的油在刻度范圍內，使用符合要求牌號的 液壓油。換帶裝置的性能特點1結構緊湊:本系列換帶裝置采用機電一體化的設計思路，其驅動部分采用內置式三級《擺線行星)齒輪傳動。注意事項：油量過低影響泵的使用壽命及系統(tǒng)壓力。使用不規(guī)格的潤滑油影響清潔效力

3、將車體停放在合適的位置并與周圍墻壁或地面進行固定。注意事項：不進行固定在設備開始工作時，由于拉力的作用會帶動車體移動，為安全生產帶來隱患。 

4、將卷筒上的鋼絲繩展開，自由端鋼絲繩用繩夾夾住需要更換的輸送帶自由端，接通電源看指示燈是否正常亮起，按動操作面板的按鈕。換帶裝置參數(shù)確定和設計要求：設計要求1)能夠雙向運行更換膠帶時，需先將舊帶卸下，然后換上新帶，整個動作過程需要正反2方向運行，因此要求裝置能夠雙向運行。使得鋼絲繩反向纏回卷筒上。注意事項：在操作過程中如遇意外發(fā)生要及時按下急停按鈕，以免造成人員的安全問題。 5、按照不同的工作場合依據(jù)相應的工作原理對破損的膠帶進行更換注意事項：對于皮帶的連接要盡量使用化學連接的方法，這樣不僅可以增強皮帶的工作強度，還能提高皮帶和卷筒的使用壽命。 

6、操作完成后將各部件復位，切斷電源

 7、將換帶裝置設備移至原來位置

帶式輸送機換帶裝置的設計與應用：

結構設計   

 1)整機結構緊湊，電動機、電磁制動器和減速器均置于密閉的圓柱筒體內，筒體直徑為 350 mm，長度為750 mm。    

 2)電動機和電磁制動器完全密封，不得有冷卻潤滑液滲透，減速器潤滑充分。    

 3)減速器采用二級行星傳動減速，總傳動比大。   

 4)圓柱筒體兩端應有擋板，擋住纏繞的鋼絲繩，防止亂繩。在圓柱筒體上設計有螺旋導繩槽，使鋼絲繩的纏繞規(guī)則有序。  

 5)鋼絲繩與筒體采用特殊結構可靠連接，確保鋼絲繩牢固地固定在滾筒體上。   

 6)扭矩直接通過齒圈傳遞至筒體上，結構簡潔，效果好。   

 7)采取高速軸制動，制動力矩小，結構緊湊。