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耐酸堿自吸泵安裝有哪些技巧?

使用耐酸堿自吸泵安裝有哪些技巧？ 耐酸堿自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。 2、在耐酸堿自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。 3、耐酸堿自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。 4、安裝耐酸堿自吸泵時應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。 5、校正耐酸堿自吸泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。 6、在耐酸堿自吸泵與電動機直聯(lián)傳動時，應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。 7、耐酸堿自吸泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。 8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。 9、為使耐酸堿自吸泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。 10、吸入管路的安裝應(yīng)注意： A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。 B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。 D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受。

軸承發(fā)熱原因及處理方法

軸承發(fā)熱 原因1：軸承瓦塊刮研不合要求。 處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換。 原因2；軸承間隙過小。 處理方法：重新調(diào)整軸承間隙或刮研； 原因3：潤滑油量不足，油質(zhì)不良。 處理方法：增加油量或更換潤滑油； 原因4：軸承裝配不良。 處理方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素； 原因5：冷卻水?dāng)嗦贰?處理方法：檢查、修理； 原因6：軸承磨損或松動。 處理方法：修理軸承或報廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓； 原因7：泵軸彎曲。 處理方法：矯正泵軸； 原因8：甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。 處理方法：更新甩油環(huán)； 原因9：聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。 處理方法：檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 六．轉(zhuǎn)子竄動大 原因1：操作不當(dāng)，運行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況。 處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計工況附近運行； 原因2：平衡不通暢。 處理方法：疏通平衡管； 原因3：平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。 處理方法：更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

新設(shè)備自吸泵時隔振措施和基礎(chǔ)必定要做好

新設(shè)備自吸泵時隔振措施和基礎(chǔ)必定要做好，有的用戶在設(shè)備自吸泵時為了圖便利，在拆開包裝后直接就把泵放在地上上設(shè)備進出口管道而投入運用，成果未運用多久就發(fā)現(xiàn)泵轟動及噪音大的現(xiàn)象從而就責(zé)怪泵生產(chǎn)廠家泵質(zhì)量欠好，關(guān)于這樣的情況必定要注意，此現(xiàn)象不是泵質(zhì)量的問題而是設(shè)備方面的錯誤所造成的，新自吸泵設(shè)備時有必要地腳平整，而且要放整塊的隔振墊然后把泵放上在固定在地腳基礎(chǔ)上，地腳螺栓可選用膨脹螺栓大泵或許鋼筋混凝土基礎(chǔ)固定，如果不加以隔振固定，泵工作起來轟動會加大時間長了帶聯(lián)軸器的泵六角橡膠塊就好很快磨損損壞，而聯(lián)軸器就會打壞掉，轟動加大并宣告尖銳的聲音。

如何延長耐酸堿化工泵的使用壽命?

如何延長耐酸堿化工泵的使用壽命？

1.為使耐酸堿化工泵能正常連續(xù)運轉(zhuǎn)，延長其使用壽命，應(yīng)做好日常檢查與維護保養(yǎng)，使之成為一項制度。故障的出現(xiàn)會給生產(chǎn)帶來影響，因此日常檢查是不可缺少的，切不可忽視。

2.耐酸堿化工泵在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象，看起來設(shè)備似乎仍在運行著，但多數(shù)情況，已有了事故的預(yù)兆，能早期發(fā)現(xiàn)異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。要想早期發(fā)現(xiàn)異常，就需要掌握平時正常運轉(zhuǎn)的情況，并對檢查、檢修等都詳細(xì)做好記錄，這種基礎(chǔ)資料除對檢查故障不可缺少外，還有助于日常維修和早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

3.近年來耐酸堿化工泵的運轉(zhuǎn)環(huán)境有很大改善，但仍有相當(dāng)數(shù)量的泵是在環(huán)境低劣的情況下運轉(zhuǎn)的，無論是運轉(zhuǎn)環(huán)境好與壞都應(yīng)進行經(jīng)常擦試，改善環(huán)境和保持泵及其附屬設(shè)備的清潔，特別是在低劣環(huán)境下運轉(zhuǎn)的泵更應(yīng)注意。