VB振動電機生產廠家常用指南,旭日電機值得信賴

夏季使用振動電機需要注意防暑

因為振動電機運行中存在著發(fā)熱現(xiàn)象，允許溫升高到65度，如加上環(huán)溫接近百度。振動電機選型，如何選擇正確的規(guī)格和型號根據(jù)振動機械設備設計的形式不同選擇振動電機的數(shù)量。一般普通電動機是靠風扇來散熱的，而振動電機沒有風扇，是通過機殼自然散熱，所以振動電機周圍要保持清潔、通風、干燥的環(huán)境。及時清理散落在振動電機外殼上的物料和灰塵，保證振動電機正常散熱，有條件的用電風扇吹佛振動電機降溫效果更好。另外就是在夏天要適當增加軸承的注油次數(shù)，做好保養(yǎng)，延長振動電機的使用壽命。

振動電機是大部分振動篩分和振動給料設備重要的組成部分，振動電機作為激振源，為設備提供動力，所以振動電機在振動篩工作過程中起到的作用非常重要。選用轉速高的振動電機是因為轉速越高、振幅越小，符合振動平臺的使物料緊實的作用，大型振實臺、振動平臺建議使用轉速稍低一些的振動電機，這主要是考慮高轉速對電機軸承壽命的影響。在使用生產過程中，應定期對各部件，特別是振動電機進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，避免振動電機故障運轉，對設備造成更大的傷害。

用一臺單相調壓器，其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上，零線接振動電機機殼，然后將調壓器從零開始升壓，至槽內冒煙，這是立即將調壓器輸出電壓將為零并切斷電源，冒煙處就是接地點。首先須將振動電機解體，抽出轉子，振動電機經過吹風清掃后測量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動機內各部分絕緣進行反復噴灑，整個過程大約維持5～10分鐘，視電機具體受潮程度而定。整個操作過程都要注意安全，要將電機放在一塊絕緣墊上，切斷電源前人身不能接觸電機。

處理方法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后將振動電機放入烘箱內加熱，烘軟繞組，然后仔細將槽內線匝取出，檢查各導線絕緣。絕緣被破壞的要涂漆、烘干，然后重新在槽內放置槽絕緣紙，再將所取出的線匝放入槽內，打入槽楔，繞組浸漆、烘干。

如發(fā)現(xiàn)振動電機漆包線已被燒斷，要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部，然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內，在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、涂漆、烘干，再套上絕緣套管。捆扎端部時，要注意捆扎接頭。

振動電機軸承安裝主要注意的幾個方面

　　一，注意安裝施力。如滾道上出現(xiàn)間隔的壓坑，表明負荷已超出了材料的彈性極限。倉壁振動器這是由于靜態(tài)過載或者嚴重的沖擊(如安裝時曾用錘子敲擊軸承等)引起的。正確的安裝方法是僅對要壓裝的圈環(huán)施力(在軸上裝內圈時勿推壓外圈)。

　　第二，注意角接觸軸承的安裝方向。角接觸軸承具有一橢圓形的接觸區(qū)，并僅在一個方向上承受軸向推力。在相反的方向上裝配軸承時，電磁振動給料機因鋼球處在滾道邊緣，其受載面會產生槽形磨損帶。因此在安裝時應注意正確的安裝方向。

　　第三，注意對中。振動篩分機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)（1-3秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象。鋼球磨損痕跡偏斜、不與滾道方向相平行，表明安裝時軸承未對中。電磁振動給料機若偏斜量>16000，就易引起軸承溫度上升并出現(xiàn)嚴重磨損。其產生原因可能是軸有彎曲、軸或箱體有毛刺、鎖母的壓緊面未與螺紋軸線相垂直等。因此，安裝時應注意檢查徑跳情況。

　　第四，應注意正確配合。主要是通過振打倉壁來防止和消除各種料倉、料斗、料罐、料門內物料的磨擦、潮解、帶電、成份偏析等原因引起的起拱、管狀通道、粘倉等閉塞現(xiàn)象的專業(yè)設備。軸承內、外圈的裝配接觸面上出現(xiàn)圓周狀的磨損或變色，是由軸承與其相配的零件配合過松引起的。磨蝕產生的氧化物為一種純褐色磨料，微型振動電機其結果會造成軸承進一步磨損、發(fā)熱和產生噪音和產生徑跳等一系列問題，因此裝配時應注意正確配合。