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在切削液具有較好的潤滑、防銹、冷卻和清洗性能要求的條件下,自制和選用低毒、低污染的添加劑來制備環(huán)保型切削液。環(huán)保型生物降解添加劑(無毒型添加劑)是本課題重點(diǎn)研究與應(yīng)用的方向,并選用具有一劑多用功能的添加劑的,減少添加劑的使用種類。例如:有機(jī)硼酸酯類、鉬酸鹽等添加劑,進(jìn)一步減少切削液對環(huán)境和人體健康的危害。 本課題根據(jù)切削工藝對切削液性能的要求,選擇合適的添加劑。在切削接觸點(diǎn)上快速地噴射少量的冷卻液進(jìn)行切削,任何冷卻液都不循環(huán)使用。首先,合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用:葵二酸三(合成)、十二烯基丁二酸、油酸三(合成)、硼酸酯,鉬酸鈉;其他選用添加劑:吐溫-80、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、BTA、無機(jī)消泡劑等。 因?yàn)楝F(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學(xué)方法,選擇一種切削液性能指標(biāo)為基礎(chǔ)研制切削液,只能在切削液滿足單一方面性能達(dá)到的基礎(chǔ)上,得到切削液的配方,很難滿足切削液的其他性能的要求。選擇各種添加劑的基礎(chǔ)上,根據(jù)切削工藝的要求和國家標(biāo)準(zhǔn),選擇主要的實(shí)驗(yàn)指標(biāo):外觀、存儲(chǔ)安定性、透明度、pH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性。按照正交法分成幾種配方方案,然后對各配方方案的性能進(jìn)行測試,并把模糊數(shù)學(xué)的一級(jí)數(shù)學(xué)模糊模型應(yīng)用到配方的優(yōu)化,后研制出綜合指標(biāo)的環(huán)保型水基切削液配方。
選擇的防銹劑硼酸酯、三與三油酸皂,按照一定比例復(fù)配,使切削液的防銹水平達(dá)到生產(chǎn)要求。通過實(shí)驗(yàn)調(diào)整,表面活性劑聚乙二醇合成乳化劑與復(fù)合多元醇酯PE-25的質(zhì)量比為1:1時(shí),硼酸酯、三、三油酸皂的質(zhì)量比為3:2:1混合形成的復(fù)配型防銹劑,添加量為20%,可滿足各類工件的防銹所需。納米材料選用納米氧化鉬,用量為0.4%質(zhì)量比,不僅極壓型得到滿足而且近乎取代傳統(tǒng)極壓劑,大幅度降低成本,消泡劑選為市場在售的消泡劑118,添加量為0.3%以上,能確保切削液穩(wěn)定的同時(shí),滿足消泡要求。終,確定水性環(huán)保納米切削液的配方:復(fù)合多元醇酯PE-25為8-15%;表面活性劑聚乙二醇合成乳化劑為10-15%;復(fù)配型防銹劑為17-20%;消泡劑B118為0.3-0.5%;納米氧化鉬為0.1-0.4%。切削液發(fā)展到今天,在機(jī)械加工業(yè)中應(yīng)用廣泛,使用量很大,成為品種眾多、類別齊全的工業(yè)產(chǎn)品,但是它也是材料切削加工中的主要污染源。切削液按GB/T6144-2010質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行測試,符合國標(biāo)要求。此次配方設(shè)計(jì)為工廠橫向項(xiàng)目。在實(shí)際應(yīng)用中植物基切削液比原本石油基切削液更易滋生細(xì)菌,不利于工人生產(chǎn)加工環(huán)境,有悖于環(huán)保理念,故在應(yīng)用中的用水采用堿性電解水,不僅抑制有害細(xì)菌滋生,而且提高切削液的冷卻與清洗的能力。切削液凈化裝置是一臺(tái)針對切削液廢液處理的機(jī)器設(shè)備,利用臭氧殺菌與微孔薄膜的高吸附功能,對切削液廢棄液進(jìn)行分離處理,使切削液廢棄液得到回收利用,解決了實(shí)際應(yīng)用中切削液廢液的處理難題,大幅度節(jié)約了企業(yè)成本,符合環(huán)保經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展的理念。
切削液的種類:環(huán)保切削液、不銹鋼切削液、鑄鐵防銹切削液防臭切削液等等。環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家襄陽金英防銹材料有限公司說說什么是環(huán)保切削液:
環(huán)保切削液的特點(diǎn):通用于金屬加工過程中的車、銑、刨、磨、鉆等加工。適用于多種金屬材料的多種加工方式的潤滑和冷卻,具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、防銹、清洗性能,耐菌防臭,穩(wěn)定性高,使用周期長??煞乐购辖痄摰拟捜艹鲎兩c腐蝕。其制備方法為將硼酸和三混合,再加入異,加熱攪拌后減壓蒸餾得混合物Ⅰ。特別適合數(shù)控、加工中心等大型加工設(shè)備。。 切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點(diǎn)。
環(huán)保切削液產(chǎn)品使用:
1換液前徹底清洗水箱、管道等與切削液接觸部位。
2使用濃度:3—10%,凡對潤滑或光潔度、防銹要求高的加工過程,取上限濃度或更高濃度,使用過程中定期補(bǔ)加原液和水。