青島全自動(dòng)空心磚碼磚機(jī)質(zhì)量材質(zhì)上乘,高新磚機(jī)

免燒磚出出現(xiàn)毛邊怎么解決

免燒磚機(jī)產(chǎn)出的磚坯出現(xiàn)毛邊怎么辦？磚坯出現(xiàn)毛邊主要是因?yàn)闈?rùn)滑不良引起大盤下面的推力銅片過(guò)度磨損引起的，通常出現(xiàn)這種情況，解決方法是釋放的調(diào)整軸承壓部件與大盤間隙，更換推力銅片加強(qiáng)潤(rùn)滑，當(dāng)壓出的磚坯全部厚度增厚的時(shí)候，可能是壓磚活塞頂面板磨損，更換一下墊板，當(dāng)壓磚機(jī)構(gòu)所有的軸承磨損過(guò)大時(shí)，更換一下新的軸瓦，軸承牙不見(jiàn)頂板過(guò)度磨損的時(shí)候只要更換一下頂板就可以了，模子底部磨損過(guò)大，修補(bǔ)模子地面，當(dāng)個(gè)別磚坯比一般磚坯重的時(shí)候，個(gè)別模子滾子磨損過(guò)大致使調(diào)料深度增加，只要更換模子滾輪就可以，如果再使用水泥磚機(jī)的過(guò)程中齒輪磨損不均勻的話，將齒輪上的齒圈1/8轉(zhuǎn)后固定，經(jīng)過(guò)多次變換位置后，更換大輪圈，當(dāng)生產(chǎn)的磚坯有層裂的時(shí)候主要是因?yàn)槲锪线^(guò)細(xì)或者是水分過(guò)多，只需要調(diào)整工藝配方就可以了。

提高免燒磚機(jī)生產(chǎn)的合格率

免燒磚機(jī)已經(jīng)被大家普遍采納，但由于生產(chǎn)免燒磚機(jī)的廠家規(guī)模大小不一，質(zhì)量也是不同，那么，對(duì)于剛剛接觸的我們來(lái)說(shuō)，如何來(lái)提高免燒磚的合格率，該怎么來(lái)操作免燒磚機(jī)呢？下面我們來(lái)給大家做一下簡(jiǎn)單的介紹：

1、原料的混合比例要把握好，這個(gè)可以根據(jù)大家的經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行改進(jìn).

2、免燒磚機(jī)設(shè)備使用前要先做好機(jī)器的檢查工作，檢查零部件有沒(méi)有損壞或者失靈的現(xiàn)象。比如查看調(diào)壓閥是否失效，油缸是否有漏油問(wèn)題。

3、免燒磚機(jī)模具是很重要的，想要生產(chǎn)出好的免燒磚，的磚機(jī)模具是必不可少的，磚機(jī)模具使用一段時(shí)間后會(huì)磨損，很難保證澆注中不漏液。所以這就要求我們要經(jīng)常檢查磚機(jī)模具磨損程度。

4、現(xiàn)在大多數(shù)廠家所采用的澆注工藝落后，生產(chǎn)時(shí)對(duì)專用切割機(jī)精度要求高，分析主要原因是坯體硬化時(shí)切割機(jī)沒(méi)有很好控制和掌握。這也會(huì)影響磚制品的質(zhì)量。

液壓磚機(jī)操作要點(diǎn)

液壓磚機(jī)要有壓力顯示，以便操作人員在生產(chǎn)的過(guò)程中隨時(shí)根據(jù)壓力值和觀察生產(chǎn)線的運(yùn)行情況，進(jìn)行調(diào)整。液壓磚機(jī)整條生產(chǎn)線需要2-3個(gè)人操作，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且效率有提高，為磚廠用戶降低了生產(chǎn)成本。

液壓磚機(jī)針對(duì)免燒磚的特性研制，在考慮磚坯的質(zhì)量、破損率的情況下，對(duì)磚坯進(jìn)行生產(chǎn)，液壓磚機(jī)在生產(chǎn)的過(guò)程中擁有緊湊的結(jié)構(gòu)，強(qiáng)大的壓制力，較強(qiáng)的剛性。全密封的防塵系統(tǒng)，機(jī)體循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，液壓磚機(jī)的投料箱變速，回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位都采用好的技術(shù)，傳動(dòng)力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低。