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夾具的設(shè)計(jì)
湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國產(chǎn)化。
確定定位方案和定位元件
按工件的工藝基準(zhǔn)選擇原則。在定位設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循“基準(zhǔn)重合”和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”等原則,以減少定位誤差對加工精度的影響。因此選定工件上已加工好的外圓表面作為主要定位基準(zhǔn),限制工件的X,Z軸移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的四個(gè)自由度。工裝夾具主要用于滿足加工作業(yè)的工藝要求,在機(jī)械加工作業(yè)中對工件進(jìn)行夾持和定位,保證工件能實(shí)現(xiàn),加工作業(yè)過程簡單、順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加工、快速加工工藝要求。以端面T作為次要定位基準(zhǔn)。限制工件的Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。而定位元件直接采用夾具上分度套8。
確定夾緊方式
由于所鉆斜孔只有舛mm,孔徑小,鉆削時(shí)的切削扭矩和軸向力較小,而工件質(zhì)量較大,為便于操作和提率,利用工件上已加工好的端面T,用三個(gè)夾緊螺母6.通過壓板7將工件壓緊在分度套8上。
夾具的工作過程
安裝工件時(shí)。首先旋轉(zhuǎn)手柄,通過偏心軸,將分度套壓緊在夾具底座上,將菱形螺母回轉(zhuǎn)900,敞開鉆模板,擰松螺釘,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并取下壓板,從上面裝入工件,裝上壓板,擰緊螺母,便可把工件夾緊,使鉆模板復(fù)位,反向旋轉(zhuǎn)菱形螺母鎖緊鉆模板,便可進(jìn)行加工。其特點(diǎn)是靈活多變,制造周期短、元件能反復(fù)使用,特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。當(dāng)一個(gè)孔加工完后,旋轉(zhuǎn)手柄,松開分度套,通過手柄進(jìn)行分度,分度完畢。再鎖緊,便可加工下一個(gè)孔。
數(shù)控車床夾具
數(shù)控車床夾具是一種高科技磁裝夾工具,吸力強(qiáng),性能穩(wěn)定,可用于各種數(shù)控車床、立式車床等,采用歐洲先進(jìn)磁力裝夾技術(shù),完全可以適合薄板裝夾的要求,即使3mm以下的薄板,通過充退磁控制器選擇合理的透磁深度,也能夠?qū)崿F(xiàn)無形變加工裝夾;3秒即完成工件的裝夾或釋放,大大提高了生產(chǎn)效率。在現(xiàn)代生產(chǎn)中,機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備,它直接影響著工件加工的精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等。
組合夾具
一套由各種不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件和部件組成的機(jī)床夾具系統(tǒng)。使用時(shí),按照工件的加工要求可從中選擇適用的元件和部件,以搭積木的方式組裝成各種夾具,稱為組合夾具。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐評釋,與一次性利用的專用夾具相比,它因此組裝取代計(jì)劃和制造,故具有以下特點(diǎn):1。組合夾具用過后又可方便地拆開,供下次另行組裝使用。加工中心組合夾具系統(tǒng)的應(yīng)用范圍很廣,不受工件形狀的限制,能組裝成鉆、銑、刨、車、鏜等加工用的機(jī)床夾具,也能組裝成檢驗(yàn)、裝配、焊接等用的夾具,適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。
組合夾具與夾具相比,雖然初次投資較大,但使用時(shí)可大量減少夾具的設(shè)計(jì)和制造工作,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)約金屬材料,降低成本,并減少存放夾具的庫房面積。使用機(jī)床夾具較多的工廠在一、二年內(nèi)即可將組合夾具的投資收回。