合金耐磨板錘信賴推薦

合金耐磨板錘

澆注高鉻板錘時應(yīng)該注意

①澆注工應(yīng)按澆注負責的指令進行澆筑。

②出鐵前應(yīng)該清楚所需要出鐵數(shù)量，做好出鐵準備。

③出爐包鐵水只能澆芯骨或不重要鑄件。

④澆包次接鐵水如發(fā)生沸騰現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止出鐵水，已出的鐵水只能允許澆注芯骨等不重要鑄件，包應(yīng)停放20min后方可使用。

⑤出鐵重比實際用量多一些。合金耐磨板錘

⑥出鐵時，鐵水不得沖在包壁和塞焊上，出鐵完后立即扒渣，并覆蓋聚渣劑。

⑦出鐵澆注時應(yīng)有專人測量鐵水溫度并做好記錄。

⑧灰口鑄鐵澆注溫度表（如表）可以做參效。

⑨對于有較大平面或壁薄形狀復(fù)雜的鑄件采用快速澆注，對于形狀簡單的厚實鑄件采用慢速澆注、濕型的澆注時間應(yīng)小于干型的澆注時間。具體澆注時間按工藝要求進行控制。

⑩澆注時注意擋渣，澆包離澆口杯的高度一般控制在150-300mm之間，鐵水不可沖在直澆口上，澆口杯澆注時應(yīng)保持常滿，正常情況下澆注不應(yīng)中斷，澆注開始后應(yīng)立即引火。

?兩個或多個澆包同時澆一個鑄件時，開始澆注時間、澆注速度、澆注溫度應(yīng)盡量相同。

?壁厚大的或有特殊要求的鑄件，在澆滿后應(yīng)進行充分補縮或根據(jù)工藝要求在冒口補澆。

?鑄件完全凝固之前，補縮冒口不得損壞，對一些大的特殊要求的補縮冒口澆注后應(yīng)立即蓋上保溫材料。

?澆注時發(fā)現(xiàn)蹌火現(xiàn)象應(yīng)盡力補救。

?澆注后，剩余鐵水全部澆成鐵錠。

?澆注完畢后，當鑄件有一定強度時，應(yīng)及時松開箱卡，撤去壓鐵或脫去箱套，對于某些特殊鑄件必須及時挖開芯頭，打掉澆道，以便鑄件自由收縮。合金耐磨板錘

板錘的鑄造過程是比較復(fù)雜的，有很多緩解。其耐磨性受到各種因素的硬性，在這些因素當中，鑄造工藝占據(jù)很大一部分原因。使用壽命長采用新型復(fù)合材料鑄造而成，性能穩(wěn)定，使用壽命長，比傳統(tǒng)板錘提高壽命50-100%。在生產(chǎn)板錘的過程中，首先應(yīng)該對其生產(chǎn)工藝進行設(shè)計，設(shè)計合理的工藝，這對于板錘質(zhì)量的好壞來說是很關(guān)鍵的。如果板錘表面或者內(nèi)部存在一定缺陷，在使用的過程中不但不能很好地幫助我們解決問題，相反，可能會造成事故的發(fā)生。因此，一定要保證板錘的鑄造工藝。合金耐磨板錘

合金耐磨板錘磨損是反擊式破碎機的主要失效形式

故障原因：合金耐磨板錘磨損是反擊式破碎機的主要失效形式，一般合金耐磨板錘的使用壽命短，消耗量大，需要儲備大量的備件才能維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。造成合金耐磨板錘使用壽命短的原因一般有兩個：合金耐磨板錘材料選擇不當。當處理能力增大時，產(chǎn)品粒度會變粗，破碎比減小，合金耐磨板錘的單位純磨耗也隨著降低，同樣，改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細，故對合金耐磨板錘磨耗也有一定的影響。合金耐磨板錘材料常采用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應(yīng)力不夠，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，耐磨性不能充分發(fā)揮出來。合金耐磨板錘結(jié)構(gòu)選擇不當。合金耐磨板錘結(jié)構(gòu)形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大;有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面。