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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)基于成本及維修方面考慮,上模R角、下模R角、上下模本體均可以采用可拆換結(jié)構(gòu)方便維修又可降低成本。采用特種鈑金折彎工藝具有柔性化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),便于產(chǎn)品升級(jí)調(diào)整,同時(shí)可以有效配合焊接的精度需求。人們對(duì)折彎精度要求越來(lái)越高,折彎?rùn)C(jī)的功能部件越來(lái)越豐富多樣。有實(shí)力的公司越來(lái)越注重開(kāi)發(fā)各種具有特色的功能部件,努力提高機(jī)床的自動(dòng)化程度。隨動(dòng)托料機(jī)構(gòu)就是其中一種較為復(fù)雜的功能部件。
目前大部分工廠是人工托料,普通小料只需一個(gè)人操作一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)即可,但涉及到大幅面鈑金的時(shí)候,往往需要4~6人才能操作一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)。耗費(fèi)人工不說(shuō),且人工托料的不穩(wěn)定性容易造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,也不利于生產(chǎn)管控。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在使用過(guò)程中需要加油,但是這可不是一件簡(jiǎn)單的工作,有很多事項(xiàng)是需要特別注意的,否則效果會(huì)受到影響。要是大家有所疑惑的話,不妨按照下面的事項(xiàng)操作,一定會(huì)順利完成的。
我們做的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具精度為:上模平行度直線度0.02mm,中心允差10秒以內(nèi);下模平行度直線度0.03mm,槽口允差10秒以內(nèi)。
1、要想為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)設(shè)備選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,首先對(duì)于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的類型要有全局的把握,具體需要了解的是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的牌號(hào)、大小乃至實(shí)際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后,在進(jìn)行模具的挑選的時(shí)候就可以以這些資料為事實(shí)依據(jù)。
2、要是碰到數(shù)控折彎?rùn)C(jī)由于使用年限過(guò)于長(zhǎng)久導(dǎo)致牌號(hào)模糊不清以至于看不清,建議盡量將數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的樣品寄到生產(chǎn)廠家以此規(guī)格來(lái)定做。
3、如果在生產(chǎn)中涉及到數(shù)控折彎?rùn)C(jī)組合模具的使用,上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位,經(jīng)過(guò)折彎程序的工件產(chǎn)生的結(jié)果很可能無(wú)法滿足生產(chǎn)的質(zhì)量規(guī)范和要求。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)原有配置該設(shè)備于2007年開(kāi)始投入使用,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,整體生產(chǎn)效率變慢,升級(jí)改造前的工況如下。
⑴裝滿全長(zhǎng)上模需耗時(shí)5~10分鐘,選用分段上模,特別是裝夾特殊位置時(shí),裝刀耗時(shí)更久。
⑵折彎上模反裝時(shí)無(wú)快夾功能,需手動(dòng)緊固螺絲,裝滿全長(zhǎng)上模需耗時(shí)15~30分鐘;若選用分段上模,特殊位置裝夾,用時(shí)則相應(yīng)增加。
?、钦蹚澁愋喂ぜ杩紤]模具裝夾位置,手動(dòng)多次移動(dòng)快夾。
?、雀鼡Q模具后,上下模具需頻繁對(duì)刀。
?、上履>叩鬃璨鹦都罢{(diào)轉(zhuǎn)方向,增加操作工勞動(dòng)強(qiáng)度。
⑹認(rèn)為折彎長(zhǎng)尺寸工件時(shí)角度偏差大,需要通過(guò)墊紙片、敲夾塊等手段來(lái)調(diào)整角度。