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利用干燥室對木材進行干燥處理是人工干燥的基本的形式,也是目前國內(nèi)外木材加工工業(yè)中應(yīng)用普遍的干燥木材的方法。這種干燥方法具有以下特點:
(1)需要建造干燥室或較大的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備,但占地面積比氣干場地少。
(2)必須配置供熱和供電的設(shè)備。
(3)干燥木材的生產(chǎn)周期短,容易保證木材加工全過程的連續(xù)性。
(4)木村的干燥程度不受自然條件、地區(qū)、季節(jié)和樹種的限制,可根據(jù)要求獲得任何程度的終含水率。
(5)具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù),能保證干燥質(zhì)量。
(6)干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)并不太復(fù)雜,使用安全可靠,不管那種類型的木材干燥室,只要按設(shè)計要求建造和定期維修保養(yǎng),一般均可使用15年以上。
木材烘干設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容
木材烘干設(shè)備維護保養(yǎng)目的是延長設(shè)備運用壽命,減少停產(chǎn)和過度性工作的損耗,讓設(shè)備不會在運用至完全損壞時才進行修補。注意維護保養(yǎng)的詳細內(nèi)容如下
1.控制系統(tǒng)
單調(diào)窯控制儀和強電控制柜的作業(yè)環(huán)境要求清潔、單調(diào),避免高溫。應(yīng)每天清潔作業(yè)環(huán)境。有條件的話,控制室內(nèi)設(shè)備空調(diào)。
每次木材進窯前,有必要替換平衡含水率試片或濕球溫度計上包裹的紗布及檢查濕球水槽供水是否正常。 每次木材進窯時,檢查含水率導(dǎo)線是否破損,接插件是否松動,含水率探針是否彎曲。如是,則及時修補或替換。
每天應(yīng)檢查強電控制柜的作業(yè)情況,發(fā)生異?,F(xiàn)象,及時告訴專業(yè)修補人員清除毛病。專業(yè)修補人員應(yīng)守時檢查強電控制柜中的電器元件,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時替換,避免引起所控制的執(zhí)行元器件的不可逆轉(zhuǎn)的嚴峻損壞。
控制系統(tǒng)發(fā)出毛病報警,應(yīng)會同專業(yè)修補人員檢查發(fā)生報警的原因,及時清除毛病,保證系統(tǒng)工作正常。
木材烘干房具有以下優(yōu)點:
1.烘干出的木材質(zhì)量可靠,達到質(zhì)量標準。
2.烘房內(nèi)各處風(fēng)量均勻、風(fēng)速高、溫度均一。烘房采用大風(fēng)量,耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的品質(zhì)軸流風(fēng)機做強制循環(huán),風(fēng)速高一方面提高了干燥速率,另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、藍邊等變質(zhì)變色現(xiàn)象的發(fā)生。調(diào)濕(噴蒸汽或霧化水)用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境,防止木材開裂、變形等。溫度均一確保了烘房內(nèi)木材烘干質(zhì)量的均一性。
3.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)利于烘干過程中各項參數(shù)的監(jiān)測,房間溫濕度控制準確。除能有效地避免霉變、藍變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表列端裂、內(nèi)裂等多種干燥卻顯得產(chǎn)生。