【廣告】
經(jīng)常有客戶問我有沒注塑的硅膠,我不知如何回答是好!因為客戶要液體硅膠我們有,但液體硅膠本身就沒有能注塑成型的,只有可以注射成型的。客戶問液體硅膠有沒有可以注塑的,是對熱塑性和熱固性了解的不夠充分,下面我們來介紹下兩者的差別,進而講清液體硅膠的注射成型型工藝和塑料注塑成型的區(qū)別。
熱塑性指材料在高溫下塑化成液體,可以流動,進而有利于成型,恢復到室溫后,其又變成固體。如果再高溫,其又可塑化,因而其可反復回收使用的。這類的產(chǎn)品主要包括PVC,PE,ABS等塑料。而熱固性指的是材料在高溫下由液體或膏作物變成固體,低溫后保持固體狀,再高溫其不會變成液體或膏狀物了,而是保持原來的固態(tài)型態(tài)。直到高溫破壞到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),使其發(fā)生化學反應(yīng),分解成另外的物體為止。如橡膠環(huán)氧樹脂等材料都是熱固型材料。
硅膠和金屬的熱粘接是指在金屬表面涂上一層硅膠粘接劑,再在高溫的情況下硅膠硫化和金屬粘接在一起。有時會出現(xiàn)硅膠和金屬粘接不牢的情況,可按以下方式檢查,查出原因解決問題!
1、金屬基材是不是變化了?
2、金屬表面的處理是否出現(xiàn)問題,比如有灰塵、有油?
3、硅膠粘接劑是否過期?
4、涂刷在金屬表面的硅膠粘接劑是否干透了?
5、硫化溫度是否合理?
6、硅膠是否發(fā)生了變化?
液體硅橡膠注射成型技術(shù)(LIM)是七十年代末開發(fā)的一種新型高硅橡膠成型方法,是通過把具有出色性能的液體硅橡膠和能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設(shè)備相結(jié)合而形成的新型的硅橡膠成型加工技術(shù),只需將兩個組分(也可以包含配色等輔助組分)裝入設(shè)備內(nèi),從進料、計量、混合到成型全自動完成。這種加工技術(shù)可以達到簡化工藝、縮短加工時間、節(jié)約材料、提效率的目的。并且生產(chǎn)過程中基本不產(chǎn)生廢邊,有利于環(huán)保。
我們這樣稱呼它為耐高溫硅膠管或阻燃硅膠管是因為其固有的耐高溫特性是其他普通硅膠管和有機合成材料都達不到的,因此而這樣命名。
其實一般只要是硅膠管它都具有一定的耐高溫特性且穩(wěn)定性很高,可以在200℃以下的環(huán)境中長期使,而特殊材料制成的硅膠管可以達到300℃的高溫。其他與之相比的有機合成材料如:塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃以下使用,超過100℃不是燃燒就是長久性的融化變形。