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真空失效,夾層之間是的隔熱層,它包括高技術(shù)的絕熱層,真空和真空維持系統(tǒng),它們對(duì)氣瓶的使用壽命起很重要的作用。高技術(shù)的絕熱層有效地阻止熱量以熱輻射、熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)入內(nèi)膽,真空有效地阻止熱量以熱對(duì)流的方式進(jìn)入內(nèi)膽。真空度測(cè)量可以使用復(fù)合真空計(jì),首先用電阻規(guī)或熱電偶規(guī)測(cè)量低真空,然后自動(dòng)轉(zhuǎn)換到使用電離規(guī)測(cè)量高真空。但由于夾層內(nèi)各種材料放出微量氣體分子以及外界漏入夾層微量氣體分子,所以?shī)A層不能達(dá)到真空。
隨著科技的日益發(fā)達(dá),節(jié)能環(huán)保的需要,LNG的使用迎來(lái)歷史性的機(jī)遇和發(fā)展,本公司設(shè)計(jì)制造的節(jié)能分子泵抽真空系統(tǒng),是用于低溫液態(tài)氣體儲(chǔ)罐,低溫液態(tài)氣體鋼瓶,低溫杜瓦罐夾層抽真空必不可少的設(shè)備,本裝置操作簡(jiǎn)單程序簡(jiǎn)潔合理,每臺(tái)真空泵隨著真空度的變化實(shí)現(xiàn)互鎖,管道氣動(dòng)閥門相互之間互鎖,實(shí)時(shí)監(jiān)控管道真空度和分子泵泵口的真空度,系統(tǒng)采用高低真空規(guī)管測(cè)量,真空度由數(shù)字顯示復(fù)合真空儀來(lái)顯示。內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)裝于內(nèi)加熱總管(7)的一端,內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)氣口與加熱烘箱(2)連通,內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的出氣口和內(nèi)加熱總管(7)連通。
抽真空系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)組成
結(jié)構(gòu)組成:防爆雙級(jí)旋片泵1臺(tái)和風(fēng)冷復(fù)合分子泵1臺(tái)組成,配有1個(gè)低真空規(guī)管和1個(gè)高真空玻璃規(guī)管裝在主管路上,組成實(shí)時(shí)監(jiān)控的真空測(cè)量系統(tǒng);低溫絕熱氣瓶(1)瓶口朝上并通過(guò)工裝豎立置于加熱烘箱(2)的內(nèi)部。不銹鋼管丶高真空波紋管丶真空口不銹鋼推拉閥和氟膠圈卡箍等組成的管路系統(tǒng);真空泵的控制按鈕及模擬的系統(tǒng)運(yùn)行圖在觸摸屏上顯示,系統(tǒng)真空度異常自動(dòng)保護(hù)。
可滿足目前國(guó)內(nèi)所有低溫儲(chǔ)罐夾層抽真空操作,設(shè)備保證夾層真空度優(yōu)于儲(chǔ)罐的出廠值。
近年來(lái)隨著低溫深冷液體(LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe等)在社會(huì)各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)管道設(shè)備的堆積保溫方式(如珍珠巖保溫、聚氨酯保溫等)因冷損大、低溫液體氣化率高,使得終經(jīng)濟(jì)損失很大,逐漸被真空管道所替代。低溫真空管道采用高真空多層絕熱纏繞絕熱技術(shù),因?yàn)槠鋫鬏斀橘|(zhì)極低的冷損而達(dá)到理想的保冷效果,且其隔熱性能好、蒸發(fā)率小、夾層空間小、需要占用的空間也小,再加上節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)越性,所以在超低溫裝置的工藝設(shè)計(jì)中被廣泛運(yùn)用。氮?dú)饧訜嵫b置(9)的前端出氣口連通于抽氣總管(8),氮?dú)饧訜嵫b置(9)的后端進(jìn)氣口連接于氮?dú)庵脫Q閥(10)。低溫真空管道為兩層管道,由內(nèi)管、外管以及多層絕熱材料組成。