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產(chǎn)品具有以下特性:
1、主要設(shè)備運(yùn)行速度快、產(chǎn)量大、易操作、更換模具可生產(chǎn)規(guī)格直徑在85-150mm范圍之內(nèi)的型煤制品。
2、采用多工位機(jī)構(gòu),進(jìn)行材料、壓制、脫模依次進(jìn)行。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用三級轉(zhuǎn)動(dòng)、雙曲柄強(qiáng)力壓制、高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的盤式摩擦、離合器及飛輪裝置起到超載的保護(hù)和能量儲(chǔ)存。
4、電機(jī)采用自耦式啟動(dòng),保證電機(jī)的正常運(yùn)行。
5、自動(dòng)稱量灌裝、輸送縫包組合成一體,結(jié)構(gòu)緊湊、合理,外型新穎美觀、噪聲低,能耗低操作簡便,提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境。
在型煤流水線中,型煤壓球機(jī)是整套流水線中的核心組成設(shè)備,是成否產(chǎn)出型煤的關(guān)鍵設(shè)備,型煤壓球機(jī)又叫煤粉壓球機(jī),可用來壓制煤粉、鐵粉等,型煤壓球機(jī)成型工藝分冷壓成型和熱壓成型,以冷壓成型為主。型煤壓球機(jī)構(gòu)造由三部分構(gòu)成:一給料部分;二傳動(dòng)部分;三成型部分。在一些產(chǎn)品的包裝市場得不到滿足的時(shí)候我們才能想起自動(dòng)包裝機(jī)的存在,通過自動(dòng)包裝機(jī)的包裝不僅完成了產(chǎn)品的包裝任務(wù),也為包裝市場的正常運(yùn)行做出了貢獻(xiàn)。
型煤烘干機(jī)是宏濤機(jī)械針對煤球特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的一款煤球烘干設(shè)備,煤球烘干機(jī)是大型煤球生產(chǎn)線重要的組成部分,在煤球生產(chǎn)中,剛從煤球壓球機(jī)壓制出來的煤球強(qiáng)度還很低,煤球中水分含量較高,這時(shí)煤球里的煤粒暫時(shí)被煤球粘結(jié)在一起,為了保證煤球粘結(jié)劑在煤球中能形成堅(jiān)強(qiáng)的骨架,使煤粒間牢固地粘結(jié),大型煤球生產(chǎn)線都會(huì)使用煤球烘干機(jī)進(jìn)行烘干。3、采用精度給料器與變頻調(diào)速技術(shù),滿足配料范圍:1g-20kg(單種粉料)用量與精度要求。
糧食定量包裝秤各項(xiàng)配置及特點(diǎn):
1、秤重傳感器:選用0.2級稱重傳感器。
2、智能化稱重顯示控制儀:高分辨率、高速A/D轉(zhuǎn)換、稱重超差、零點(diǎn)超差報(bào)警、多種標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)通訊接口等。
3、氣動(dòng)元件:確保料閥開啟/關(guān)閉的動(dòng)力長期可靠。
4、包裝秤雙速或三速給料:即能保持較高的包裝速度,又能達(dá)到較好的包裝精度。
5、毛重式/凈重式計(jì)量:根據(jù)物料特型、包裝能力、單包重量和現(xiàn)場條件等進(jìn)行選擇。
6、包裝秤故障自診斷:發(fā)生故障時(shí),儀表以代碼自動(dòng)指示出故障類別,幫助糾正錯(cuò)誤或進(jìn)行維修。
7、鍵盤設(shè)定參數(shù):通過鍵盤操作改變工作參數(shù),且數(shù)據(jù)掉電保護(hù)
8、單/雙稱重斗:根據(jù)不同的包裝能力要求選擇。