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大型滾筒烘干機(jī)價(jià)格

滾筒烘干機(jī)載熱體選擇影響因素二：

如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長(zhǎng)達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。大型滾筒烘干機(jī)價(jià)格

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)水分與物料的結(jié)合能把水分和物料的結(jié)合形式分為4類。

(1)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)化學(xué)結(jié)合水分這種水分與物料的結(jié)合有準(zhǔn)確的數(shù)量關(guān)系，結(jié)合得非常牢固，只有在化學(xué)作用或非常強(qiáng)烈的熱處理（如鍛燒）時(shí)才能將其除去。通常干燥時(shí)不能排除化學(xué)結(jié)合水。即化學(xué)結(jié)合水的結(jié)合能大于5000J/mol。

(2）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)物理-機(jī)械結(jié)合水分毛細(xì)管中的水分就屬于此類。

(3）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)物理-化學(xué)結(jié)合水分這種水分與物料的結(jié)合無嚴(yán)格的數(shù)量關(guān)系，又稱為吸附結(jié)合水。這種水分只有變成蒸汽后，才能從物料中排除。其蒸汽壓可根據(jù)物料濕含量在吸附等溫線中得知。這種水分的結(jié)合能大約為3000J/mol。

(4）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可用機(jī)械方法（如過濾）除去的水分留在物料細(xì)小容積骨架中的水分是生產(chǎn)過程中保留下來的。脫除這種水分只需克服流體流經(jīng)物料骨架的流體阻力即可。

隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，干燥設(shè)備將具有越來越廣闊的應(yīng)用前景。 常見的烘干機(jī)設(shè)備主要包括旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，滾筒式烘干機(jī)，工業(yè)烘干機(jī)，烘干機(jī)（例如：熱泵烘干機(jī)）等。 那么如何在實(shí)際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機(jī)設(shè)備呢？ 對(duì)于用戶來說，這是一個(gè)非常困難的問題。 若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進(jìn)口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。