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我們?cè)谲囅骶芗?xì)長(zhǎng)軸的時(shí)候,應(yīng)該盡量的就減少它的切削深度。就其進(jìn)給量也是要進(jìn)行注意的,就其車床進(jìn)行車削的時(shí)候,就其進(jìn)給量增加的話,也就會(huì)使它的切削厚度增加,就其切削力增加。但是對(duì)于切削力其實(shí)也就不是按照正比進(jìn)行增加,也正是因?yàn)槿绱耍途芗?xì)長(zhǎng)軸的受力變形系數(shù)其實(shí)也就是會(huì)有所下降。當(dāng)我們直接的就從增加切削效率的角度進(jìn)行查看的話,對(duì)于直接的就增加它的進(jìn)給量來(lái)講的話,其實(shí)也就是會(huì)比增加它的切削深度會(huì)好,關(guān)于車削精密細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),也就是要注意隨著切削速度上的增加,就其切削溫度上的增加,就刀具和工件之間上的摩擦力也就會(huì)減小,就精密細(xì)長(zhǎng)軸的受力變形也就會(huì)減小。不過(guò)對(duì)于長(zhǎng)徑上比較大的工件,就它的切削速度上,其實(shí)也就是要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行減小才可以減少它的變形現(xiàn)象。
活塞桿的加工質(zhì)量要求較高,其中表面粗糙度要求為Ra 0.4μm,另外幾處圓跳動(dòng)也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定,將該活塞桿的加工劃分為五個(gè)階段:粗車(粗車外圓、端面和鉆中心孔等)、精車(精車各處外圓、臺(tái)階及次要表面等)、粗磨(粗磨各處外圓)、半精磨、精磨?;钊麠U的生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn),零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般,但有較高的技術(shù)要求,可選用工序集中原則安排軸的加工工序。
精密活塞桿的生產(chǎn)制造中,需要注意加工工藝、工藝規(guī)程和加工過(guò)程中的專用夾具這三個(gè)方面,尤其在工藝規(guī)程中設(shè)計(jì)中,可運(yùn)用一些機(jī)械制造理論及對(duì)應(yīng)的計(jì)算公式等,來(lái)確定毛坯的制造形式,并選擇加工基面和制定工藝路線,這樣可以確定機(jī)械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,之后,才能確定切削用量和基本工時(shí)。在行業(yè)網(wǎng)站上選購(gòu)精密活塞桿,從專業(yè)角度來(lái)講,并不復(fù)雜和困難,不過(guò)需要知道產(chǎn)品和生產(chǎn)制造廠家的一些具體信息后才能進(jìn)行,而且,還需要知道廠家的聯(lián)系方式,這樣我們可以進(jìn)行電話咨詢來(lái)消除心中疑問(wèn),并對(duì)該產(chǎn)品的選購(gòu)工作有很大幫助。