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熱鍍鋅帶鋼溫度:槽液溫度適當(dāng)提高,成膜速度加快,但溫度過高,會(huì)影響酸比的變化,進(jìn)而影響槽液的穩(wěn)定性,同時(shí)膜層晶核粗大,槽液出渣量增大。
合金化是指把熱浸鍍得到的純鋅鍍層立即在450~550℃下進(jìn)行鍍層擴(kuò)散退火,獲得鐵含量在7%~15%之間的鋅鐵合金鍍層的過程。影響合金化的因素主要有鋅液有效鋁含量、鋅鍋溫度、帶鋼入鋅鍋溫度、合金化溫度、帶鋼速度、基板化學(xué)成分及鍍層厚度等。
高品質(zhì)合金化產(chǎn)品的鍍層往往希望鋼板和鍍層之間不含齒狀相,鍍層表面不含大量柱狀相。這需要選擇合適的合金化鍍層退火工藝,對(duì)加熱速率、均熱時(shí)間和冷卻速率進(jìn)行嚴(yán)格控制。
鍍鋅帶鋼鍍液中有機(jī)雜質(zhì)用活性炭吸附
在一定程度上面,鍍鋅帶鋼的使用是非常廣泛的,無論是大棚種植以及安裝上面,還是養(yǎng)殖繁殖場,都可以見到它的身影,所以受到了人們的廣泛的歡迎。
鍍鋅帶鋼鍍液中有機(jī)雜質(zhì)用活性炭吸附,主要有兩種方法,將活性炭吸附在過濾機(jī)的濾芯上,將鍍液反復(fù)過濾,此方法也可在平時(shí)生產(chǎn)時(shí)使用,以隨時(shí)去除有機(jī)分解產(chǎn)物,但用量要少一些。將活性炭直接撒入鍍液之中,強(qiáng)烈攪拌1H后靜止過夜,第二天過濾,要反復(fù)過濾數(shù)次才干凈。
經(jīng)過活性炭處理的鍍液,會(huì)損失部分光亮劑,需要補(bǔ)加光亮劑予以調(diào)整,其加入量霍爾槽控制也可按102mL/L加入試生產(chǎn)。有時(shí)在處理之前已加入過多的光亮劑,但沒起作用,凈化后,原光亮劑會(huì)釋放出來,反而更顯光亮,這時(shí)則不用加光亮劑。
鍍鋅帶鋼和鍍鋅鋼帶不同點(diǎn)
鍍鋅帶鋼:
鍍鋅帶鋼的成品多數(shù)用在了一些五金制品的制作、鋼管與鋼管之間的焊接和鋼管在制作過程中所用到的胚料,比如刀制品的道片和鋸齒的鋸條等。但是其成品往往會(huì)在制作過程中就表面的那層鋅的所鍍的偏厚或偏薄,或者用到的鋅不是很環(huán)保的材料而被杜絕使用。
鍍鋅鋼帶:
鍍鋅鋼帶的制成品現(xiàn)已被很多的工業(yè)所認(rèn)可,主要是因?yàn)樗漠a(chǎn)品的種類多且在價(jià)格方面也十分的合理,目前市場上的所能看到的鋼帶產(chǎn)品繁華多樣。
運(yùn)輸鍍鋅帶鋼需要注意什么
每天都有大批量的鍍鋅帶鋼產(chǎn)品在這里運(yùn)往全國各地。為了不影響帶鋼質(zhì)量,通常情況下鍍鋅帶鋼的運(yùn)輸都是由廠家提供,相比于其他運(yùn)輸方式,廠家更熟悉帶鋼產(chǎn)品的特性,因此在運(yùn)輸時(shí),更能夠做好保護(hù)措施,避免經(jīng)濟(jì)損失。
由于熱鍍鋅技術(shù)是當(dāng)下鍍鋅帶鋼行業(yè)主要的生產(chǎn)技術(shù),在運(yùn)輸?shù)倪^程中,鍍鋅層不可避免的會(huì)剮蹭。廠家在負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)倪^程中,很注重這方面的保護(hù),經(jīng)驗(yàn)豐富是廠家運(yùn)輸?shù)闹匾獌?yōu)勢,蕞大限度降低運(yùn)輸過程帶來的損失。
在運(yùn)輸時(shí),除了運(yùn)輸過程中的磕碰,裝車和卸貨對(duì)鍍鋅帶鋼產(chǎn)品的損耗也是巨大的。相比于非專業(yè)的運(yùn)輸團(tuán)隊(duì),廠家在負(fù)責(zé)運(yùn)輸鍍鋅帶鋼產(chǎn)品的過程中,會(huì)采用合理的裝卸方式,使用吊車等輔助工具,為消費(fèi)者提供滿意的服務(wù)是廠家提供運(yùn)輸服務(wù)的根本宗旨。