【廣告】
水性油墨的穩(wěn)定需要什么控制
水性油墨廠家表示,水性油墨印刷水性油墨批發(fā)直銷圖片的穩(wěn)定需從三個方面去控制,首先是顏料的沉淀,在使用前要對油墨桶中的油墨均勻攪拌,防止由于油墨顏料的沉淀,造成印刷品顏色和標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異。
其次,在儲存和使用中,水性油墨的穩(wěn)定劑易揮發(fā),以致油墨趨向于弱堿性,造成其表面張力增加,對印版表面的附著力反而下降,影響轉(zhuǎn)移性能和干燥速度,由于油墨干燥過快,造成印刷網(wǎng)點丟失或者是網(wǎng)線版堵版。 后,水性油墨在使用中由于水分的揮發(fā),造成油墨的黏度增加,流動性能減弱。如果是一種顏色,一種復(fù)雜的顏色,則需要區(qū)分主要和次要顏色的份額。這就要求油墨具有一定的黏度和流動性,使其在一個比較合適的范圍內(nèi)。
您了解過水性油墨的性能嗎?一起來看看吧!
印刷水性油墨批發(fā)直銷圖片是影響瓦楞紙印刷質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,印刷包裝行業(yè)進(jìn)入高速的發(fā)展階段,而水性油墨以其獨特的環(huán)保優(yōu)勢和優(yōu)良性能,已被廣泛應(yīng)用于以瓦楞紙箱為主的各類紙箱包裝印刷中。
一、水性油墨的性能
水性油墨的基本性能有以下五點:
1、黏度
水性油墨的黏度一般采用流動時間來表示,即一定量的油墨在自身重力的作用下通過黏度杯自由流出的時間。黏度是水性油墨的主要指標(biāo),黏度的高低直接影響印刷品的質(zhì)量。
水性油墨黏度偏低,會造成印刷圖案顏色變淺、印不實、網(wǎng)點增大、傳墨不均勻等弊病。水性油墨黏度偏低現(xiàn)場處理方法:一般可采用和原墨拼混的辦法調(diào)整,或添加適量的增稠劑以提高油墨的黏度。
水性油墨黏度高,會影響網(wǎng)紋輥的傳墨性,造成墨色不均勻、油墨干燥變慢、糊版、粘臟、流平性差等弊病。水性油墨黏度高現(xiàn)場處理方法:一般可用水(或水與乙醇的混合液)進(jìn)行稀釋,或添加適量的pH值調(diào)整劑來提高pH值,以降低水性油墨的黏度。
水性油墨的質(zhì)量受什么因素影響
所以,對于油墨細(xì)度而言,也要能夠使其在一定的標(biāo)準(zhǔn)下,并且按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定,進(jìn)而使其能夠避免發(fā)生顏料團聚等問題。
水性油墨的使用
1、多用在里印中
一般水基型凹印油墨存在沒有亮光、掉灰和濃度不高等缺點。印刷時多用在里印中,這樣可以達(dá)到文字清晰、網(wǎng)點完整、發(fā)色性強、層次分明的特點。
2、適當(dāng)淺版化
一方面,水性化體系導(dǎo)致油墨具有牛頓流體的流變特征,傳墨量比溶劑型油墨大15%以上;另一方面,水性油墨的固體含量高,相同面積干燥墨膜厚度可小一些。因此,對相同表面積的著墨孔,建議雕刻得淺些。
3、加入消泡劑
水性油墨呈弱堿性,印刷過程中比溶劑型油墨更容易產(chǎn)生氣泡,在印品上出現(xiàn)白點、砂眼等質(zhì)量故障,因此可加入1%左右的消泡劑。
4、控制好干燥溫度
水性油墨以揮發(fā)干燥為主,并配有一定反應(yīng)干燥,干燥墨膜的復(fù)溶性比溶劑型油墨差。因此,熱空氣溫度控制很重要,溫度太低油墨表層干結(jié),但內(nèi)部干燥不透,套色時出現(xiàn)反粘;溫度太高油墨干燥速度快,干結(jié)墨層無法再溶解于水,清潔困難。
5、別混用
水性油墨不能與其他墨混用,否則,導(dǎo)致質(zhì)量問題。
6、添加相應(yīng)助劑
由于醇和胺都易揮發(fā),因此,油墨的PH值容易發(fā)生變化,在印刷過程中要注意經(jīng)常添加相應(yīng)的助劑。