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10KV絕緣膠板技術(shù)要求：

   1. 硬度（紹爾A）度：55-70

   2. 拉伸強度及扯斷伸長率：拉伸強度：（Mpa）≥5.0 扯斷伸長率：≥250%

   3. 定伸（150%）變形：≤25%

   4. 熱空氣老化（70℃×72h）；拉伸強度降低率：≤30%

   5. 吸水性：≤1.5%

   6. 電絕緣性能：耐電壓試驗15KV（有效值），保持1min，應(yīng)無擊穿現(xiàn)象。武漢固柏橡塑制品有限公司愿和你共創(chuàng)美好未來！

   

把橡膠作為絕緣板的材料是因為橡膠有著其他材質(zhì)不能比擬的優(yōu)越特性。首先橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為絕緣橡膠板的選擇的理由，良好的彈性讓絕緣橡膠板在進行鋪地等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性，橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料；二段塑煉：將一段塑煉的生膠包輥后，調(diào)節(jié)輥距到5mm，將生膠連續(xù)從左到右和從右到左地切割倒合三次以上或到規(guī)定時間為止，若與一段連續(xù)塑煉為5min，單獨二段為10~15min，然后下片冷卻，停放4h以上，混煉備用。配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。 武漢固柏橡塑制品有限公司愿和你共創(chuàng)美好未來！

混煉就是按照膠料配方規(guī)定的配合劑的比例，將生膠和各種配合劑通過橡膠設(shè)備混合在一起，并使各種配合劑均勻地分散在生膠之中。膠料進行混煉的目的就是要獲得物理機械性能指標均勻一致，符合配方規(guī)定的膠料性能指標，以利于下工藝操作和保證成品質(zhì)量要求。低硬度（50°以下）膠料生膠（包括其它膠種）塑煉需分二段到三段塑煉，若為二段塑煉，則進行兩次一段塑煉；若為三段塑煉，則進行兩次一段和一次二段塑煉。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。每段之間膠料需停放4h以上冷卻，確保生膠可塑度及混煉時配合劑的分散