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紙板發(fā)展前景:
發(fā)展前景看似一片光明,前途無量。隨著時代的不斷發(fā)展,生產技術和設備的不斷更新,人們運用設備技術的更加純熟以及市場需求的更加細樣化,瓦楞紙板的需求量正以非??捎^的幾何倍數日益擴大。但在市場競爭日趨激烈,科學技術不斷更新,新的包裝材料不斷被研制面世的今天,瓦楞紙板要想保持自己在包裝材料中的“一哥”地位,在技術設備的研發(fā)、質量性能的提高和產品品類的擴充豐富等方面還要更進一步提高和發(fā)展。
瓦楞紙板水分操控的主要辦法有以下幾種。
1、關于入廠的原紙的含水量要嚴厲地操控。
按國家標準的規(guī)則,原紙的交貨狀況的含水量一般為9%~12%。首先,在原紙的收購中,要把好質量關,對進廠的原紙含水量進行嚴厲的檢驗,要求供應商供應合格的原紙。
另外,原紙儲存一定要建立單獨的庫房,溫度一般在15~20,相對濕度一般在30%~40%。
不要放在露天里,這樣簡單形成原紙含水量的變化,而且形成兩頭及中部的含水量不一致,給以后的加工帶來更大的麻煩。
2、進行合理的溫度操控。
溫度是影響瓦楞紙板質量的決議要素之一。在瓦楞紙板出產過程中要進行合理的溫度操控。溫度的高低既能調整原紙的含水量,又能影響原紙的溫度,使糊液在合理的時刻內固化。
在瓦楞紙板出產線上設置有許多預熱器和烘干板,用來調理原紙和單面紙板的含水量,并使糊液固化,黏合好各層瓦楞紙板。通常情況下,車速在100m/min以上時,糊液的固化溫度為160~180,也就是說,鍋爐飽滿水蒸氣的壓力應到達0.9~1.4Mpa。對溫度的操控主要有預熱滾筒的溫度操控、烘干機溫度操控、疏水裝置溫度操控等。
3、對糊液的質量、上糊量的巨細、含水量的巨細、稀稠等進行合理的調控。
如果糊液含水量大,糊稀、浸透快,紙板的含水量就高,反之含水量就小。當上糊量大時,紙板的含水量就大;上糊量少,含水量就少。所以要嚴厲按照糊的含水量和配比以及拌和時刻進行制糊,把握好糊液的黏度。
4、對瓦楞紙板進行抗水保濕處理。
制取抗水保濕劑乳狀液,運用能量平衡原理使其浸透到紙纖維材料中,并在其外表形成維護膜,借助于噴涂體系完成其外表張力、外表自由能和固液間附作功,再完成乳狀液浸透與成膜過程中的平衡,終究制得不影響印刷而又具有抗水保濕功能的瓦楞包裝紙板。
單面機是整個瓦楞紙板生產流水線的關鍵單機,它的維護和保養(yǎng)的好壞,除影響生產效率外,還直接影響生產出來的瓦楞紙板的質量。所以單面機該如何保養(yǎng)?
單面機日常維護和保養(yǎng)注意事項
紙板生產設備的保養(yǎng)程度影響設備停機率的高低。道理很簡單:停機次數越多停機時間就越長,那么生產效率就非常低下。很多企業(yè)紙板線一天停機時間可以長達1小時左右,如果工作10小時,那么只有9個小時在生產,相當于有效生產時間只有90%。做的比較好的企業(yè)有效時間可以達到98%,停機次數只有1-2次,停機時間也是個位數。
單面機是整個瓦楞紙板生產流水線的關鍵單機,它的維護和保養(yǎng)的好壞,除影響生產效率外,還直接影響生產出來的瓦楞紙板的質量。