靈武市羧基丁腈膠乳供應(yīng)優(yōu)惠報價「圣泰化工」

浸漬用羧基膠乳的特點是在其聚合物分子鏈上引入親水性極強的極性基團(-cooh)，因而使其具有更好的機械穩(wěn)定性以及水溶液的相容性，腈基(-cn)又使其具有很好的耐油性特點。浸漬用羧基膠乳的產(chǎn)品性狀：白色帶蘭色熒光乳液。

浸漬用羧基膠乳的產(chǎn)品技術(shù)指標：

項目

指標

檢驗方法

總固物含量（%）

≥43

sh/t1154

密度d420(g/cm3)

1.00±0.05

粘度mpa.s

≤100

sh/t1152

ph值

7.5—9.5

sh/t1150

表面張力nm/m

≤80

sh/t1156

羧基膠乳簡稱XNBRL，乳白色液體，相對密度0.991~1.050。丙xi腈含量>33%。表面張力<48mN/m。由于大分子鏈上引入了強極性的羧基，提高了活性和粘接強度。性能優(yōu)于普通膠乳。

羧基膠乳系陰離子型高分子聚合物乳液。該膠乳分子量和粒徑分布較均勻，耐油、耐溶劑、耐酸堿，可與硫磺、金屬氧化物交聯(lián)，其穩(wěn)定性優(yōu)于天然膠乳。其制品對皮膚無過敏反應(yīng)，耐尖銳物剌劃，定伸拉力優(yōu)于天然膠乳的制品。

1.一種羧基膠乳的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、稱取原料，包括去離子水75～100份、分子量調(diào)節(jié)劑1～2份、pH緩沖劑0.1～0.5份和乳化劑3～5份，將上述原料加入到聚合釜中，在28～45℃的溫度下，以550～750r/min速率攪拌1～2h，混合均勻后，充氮抽真空；S2、稱取原料，包括丁二烯38～50份、丙ｘｉ腈20～30份、丙ｘｉ酸單體8～15份和不飽和羧酸2～5份，將上述原料加入到步驟S1中的聚合釜中，保持步驟S1中的溫度和轉(zhuǎn)速不變，攪拌1～3h后得乳化液；S3、將步驟S2中所得的乳化液以3～5℃/min的速率緩慢升溫反應(yīng)，邊升溫邊加入引發(fā)劑和去離子水，控制引發(fā)劑和去離子水的加入流量比1:6.6～8，待反應(yīng)溫度升至58～75℃，且引發(fā)劑和去離子水加入完畢后，保溫反應(yīng)至轉(zhuǎn)化率達99％以上，得膠乳液；S4、將步驟S3中所得的膠乳液轉(zhuǎn)入脫氣釜中，進行脫氣處理，然后加入膠乳液總量1.5～4％的助劑，經(jīng)高速分散機分散均勻后降溫、分裝，即得所需的羧基膠乳。

本發(fā)明公開了一種羧基丁腈膠乳的制備方法，該膠乳采用?。猓澹钅z乳做種子的乳液聚合工藝，部分單體滴加，以丁二烯和丙ｘｉ腈為主要單體，采用不飽和羧酸，并輔以多雙鍵型交聯(lián)單體等功能單體，聚合時采用復合乳化體系，即反應(yīng)型乳化劑和少量陰離子乳化劑，過硫酸鹽為引發(fā)劑，ｗａｎ基硫醇為分子量調(diào)節(jié)劑，以及其它助劑，反應(yīng)溫度為40～60℃，轉(zhuǎn)化率98％以上。該膠乳生產(chǎn)過程中滴加的原料，采用超聲波均化器或高壓均質(zhì)機分散，形成50～500nm的穩(wěn)定的細乳液，然后滴加到反應(yīng)釜中