羧基丁腈膠乳價(jià)格點(diǎn)擊了解更多「多圖」

　　電子束輻照丁腈膠乳膠模能改善NBR膠膜的物理性能,特別是NBR膠膜的拉伸性能得到明顯的提升。在本試驗(yàn)范圍內(nèi),在n-BA加入量為1phr吸收劑量為60kGy時(shí)拉伸強(qiáng)度ｚｕｉ高可達(dá)5.86MPa,吸收劑量在60-80kGy時(shí),拉伸強(qiáng)度變化范圍在1.7MPa以內(nèi)。X射線衍射和場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡分析表明環(huán)氧樹脂改性的IL有利于GPE中的LiClO4溶解和解離。TMPTMA對(duì)NBR敏化作用比n-BA更好,在吸收劑量為50kGy,TMPTMA加入量為2phr時(shí),NBR膠膜的拉伸強(qiáng)度ｚｕｉ高達(dá)到6.6MPa,是NBR原膠膠膜的拉伸強(qiáng)度的10倍左右。在吸收劑量為50-80kGy的范圍內(nèi),加入適量的TMPTMA,NBR膠膜的拉伸強(qiáng)度大于6MPa。

預(yù)浸漬固含量4%的膠乳與酚醛樹脂共同浸漬對(duì)于摩擦材料的強(qiáng)度和摩擦磨損性能有明顯的提高，這充分利用了兩種樹脂的不同特性。 后，聚酰ａｎ胺樹脂用于紙基摩擦材料實(shí)驗(yàn)表明，單一的聚酰ａｎ胺樹脂浸漬的紙基摩擦材料具有極強(qiáng)的剛度和脆性，并且樹脂與纖維的復(fù)合能力比較差。2009年我國(guó)丁腈膠乳出口量減少明顯，主要受金融危機(jī)影響，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求銳減。通過(guò)4%固含量的膠乳預(yù)浸漬紙頁(yè)后，再進(jìn)行聚酰ａｎ胺樹脂與酚醛樹脂雙重浸漬紙頁(yè)，發(fā)現(xiàn)隨著聚酰ａｎ胺樹脂比例增加，抗張強(qiáng)度不斷增大，孔隙率也逐漸增加，但動(dòng)摩擦系數(shù)出現(xiàn)了下降。

膠乳的微觀結(jié)構(gòu)和主要成分，說(shuō)明其分子鏈結(jié)構(gòu)、分子量大小、分子量分布、空間構(gòu)型和幾何構(gòu)型等微觀結(jié)構(gòu)不同，對(duì)膠輥、膠圈紡紗性能的影響不同；由丁二烯和丙ｘｉ腈經(jīng)乳液聚合法制得的膠乳，其主要成分丙ｘｉ腈含量高低直接影響膠乳的硬度、彈性、強(qiáng)度及耐磨、抗靜電、耐油、耐寒等紡紗性能。指出應(yīng)根據(jù)使用條件不同，選用適當(dāng)?shù)呐浜蟿┖筒⒂脛?，提高膠乳相應(yīng)的物理化學(xué)性能，以研制出能紡好紗的膠管、膠圈。用環(huán)氧樹脂化學(xué)改性帶有羧基官能團(tuán)的IL,并作為有機(jī)溶ｊｉ與NBR和LiClO4混合制得GPE。