150頂電桿模具價(jià)格價(jià)格合理「海煜重工」

       采用變頻調(diào)速技術(shù)對水泥電桿廠電桿成型的設(shè)備、技術(shù)進(jìn)行改造。2)傳動軸傳動軸采用分段式一體傳動，著重檢查螺栓及傳動軸焊接處，需要更換的螺栓，噴上除銹劑后用合適扳手更換，焊接處需要用二氧保護(hù)焊從新焊接加固。在分析電桿成型中的技術(shù)要求后,使用變頻器對三相異步電動機(jī)進(jìn)行低、中、高三速運(yùn)行,取代原系統(tǒng)中的三相并勵整流子電機(jī)。通過計(jì)算選取了三相異步電動機(jī)的型號、容量,變頻器的容量,制動電阻的大小,并設(shè)計(jì)了PLC控制變頻器的系統(tǒng)方案,設(shè)置了變頻器參數(shù)。新系統(tǒng)與原系統(tǒng)運(yùn)行相比,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性、工作的可靠性、操作與維護(hù)的方便性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,并可節(jié)電12%,給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益。

       水泥電桿生產(chǎn)多采用離心成型，其制造工藝主要是將預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架在電桿模具內(nèi)縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出，從而大大提高混凝土近密實(shí)性和強(qiáng)度，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上后脫模放張，通過施加預(yù)應(yīng)力使預(yù)應(yīng)力混凝土電桿獲得較高的承載能力。長期應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，整流子電機(jī)經(jīng)多年的運(yùn)行，其整流子磨損嚴(yán)重，幾乎每月都需對整流子和碳刷進(jìn)行研磨和更換，平均無故障連續(xù)運(yùn)行時(shí)間縮短，繞組因整定調(diào)試不當(dāng)也易燒壞，加大了成本[2]。采用預(yù)應(yīng)力混凝土電桿或部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

     預(yù)應(yīng)力混凝土電桿或部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿生產(chǎn)過程中的張拉工序?qū)訇P(guān)鍵生產(chǎn)工序，由張拉機(jī)準(zhǔn)確控制張拉力，從而實(shí)現(xiàn)對預(yù)應(yīng)力鋼筋提前施加預(yù)應(yīng)力，確保預(yù)應(yīng)力混凝土電桿能獲得設(shè)計(jì)的承載力。對離心成型機(jī)的功率要求較小，其缺點(diǎn)是在制造電桿過程因采用涂蠟頂推工藝，故而電桿外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蠟及回收蠟的設(shè)備，還需要一套頂推電桿的設(shè)備與混凝土噴射泵，故而設(shè)備投資太大，對我國現(xiàn)狀的水泥制品企業(yè)是不適用的。我公司對電桿張拉機(jī)做進(jìn)一步優(yōu)化改造，提高張拉力的可控性、并實(shí)現(xiàn)張拉數(shù)據(jù)的可追溯性，從而提高預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的內(nèi)在質(zhì)量。

目前主流電桿張拉機(jī)存在的問題

目前行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的張拉機(jī)大部分采用液壓表讀數(shù)來控制張拉機(jī)、采用控制液壓泵的啟停來實(shí)現(xiàn)張拉，存在較大的誤差，而且容易導(dǎo)致反復(fù)張拉，不利于預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的質(zhì)量控制，易出現(xiàn)斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷，導(dǎo)致電桿報(bào)廢，造成人力和材料的浪費(fèi)，張拉機(jī)常見問題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計(jì)詳見表1。五、離心成型在使用離心機(jī)之前，應(yīng)確保離心機(jī)符合JC/T822的技術(shù)要求，整體性能要完好，堅(jiān)固耐久、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，離心轉(zhuǎn)速要穩(wěn)定。

表1 常用張拉機(jī)常見問題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計(jì)表名稱造成的問題缺陷產(chǎn)生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實(shí)際拉力1應(yīng)力過大縱裂、斷筋3應(yīng)力過小環(huán)裂、強(qiáng)度保證不高2反復(fù)張拉導(dǎo)致鋼絲受損3

張拉機(jī)改造后的效果

張拉機(jī)改造后通過一段時(shí)間的驗(yàn)證性運(yùn)行，使用效果良好，實(shí)現(xiàn)了張拉力的直觀顯示，避免通過液壓表數(shù)值的換算而造成誤差；3）高速：是旋轉(zhuǎn)過程中的成型轉(zhuǎn)速，在充分的離心力下保證多余水分的排出，并確保正確的外形轉(zhuǎn)速不小于360rpm，時(shí)間7min～8min。實(shí)現(xiàn)拉力與位移的相互驗(yàn)證，同時(shí)通過兩側(cè)的數(shù)據(jù)對比驗(yàn)證了是否會出現(xiàn)拉偏等問題；實(shí)現(xiàn)了拉力和位移的準(zhǔn)確控制，避免了反復(fù)張拉而留下的質(zhì)量隱患；實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動記錄，便于相關(guān)數(shù)據(jù)的追溯；因張拉機(jī)缺陷或張拉機(jī)操作原因引發(fā)的預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷基本消除，具體效果包括：

預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因張拉機(jī)缺陷及張拉機(jī)操作原因引發(fā)的產(chǎn)品缺陷大幅下降，電桿質(zhì)量得到了提高，張拉機(jī)改造后預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷產(chǎn)生概率統(tǒng)計(jì)見表2。

表2 張拉機(jī)改造后預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷統(tǒng)計(jì)表名稱造成的問題缺陷產(chǎn)生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實(shí)際應(yīng)力0應(yīng)力過大縱裂、斷筋0應(yīng)力過小環(huán)裂、強(qiáng)度保證不高0反復(fù)張拉導(dǎo)致鋼絲受損0.1

由表2可看出，通過改造預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因張拉工序產(chǎn)生缺陷的幾率減至0.1‰，提高了生產(chǎn)效率。

電桿鋼模的標(biāo)準(zhǔn)

電桿鋼模的標(biāo)準(zhǔn)：

將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機(jī)帶動跑輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，電桿鋼模生產(chǎn)廠家，旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進(jìn)水泥變性結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力電桿預(yù)應(yīng)力電桿屬于專門用途的建筑物或類似的構(gòu)筑物領(lǐng)域，它是用混凝土制成，設(shè)有內(nèi)部配筋，主要用于35千伏以上架空輸電線路。

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