穿墻絲設(shè)備圖片來(lái)電咨詢(xún) 旺發(fā)機(jī)械廠家直銷(xiāo)

滾絲機(jī)用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機(jī)頭內(nèi)上緊壓蓋即可。（注意：嚴(yán)禁敲擊硬質(zhì)合金）更換時(shí)需打開(kāi)夾緊油缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個(gè)銷(xiāo)軸取下來(lái)，把滑塊從前部分取出卸下原來(lái)的夾緊塊，再把所需夾緊塊按照編號(hào)一次裝上。再按照相反順序安裝好，把卸下的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。關(guān)于全自動(dòng)滾絲機(jī)的性能特點(diǎn)，本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)：本機(jī)的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)主軸在液壓壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)箱、固定主軸箱、活動(dòng)主軸座、尾座液壓系統(tǒng)和電器部分組成。固定主軸座及活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調(diào)整，以及工件螺紋的錐度調(diào)整。本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中調(diào)整，即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置。

滾絲機(jī)的主要功用，經(jīng)過(guò)滾壓力在冷態(tài)下對(duì)工件停止螺紋、直紋、斜紋滾壓，其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上停止?jié)L軋，再一個(gè)就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上停止?jié)L壓。它的運(yùn)轉(zhuǎn)主要依托平安牢靠的電，其主要系統(tǒng)有液執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，有三種工作循環(huán)形式，手動(dòng)、半自動(dòng)以及自動(dòng)三種可供選擇。滾絲機(jī)市場(chǎng)上主要有兩種分類(lèi)，一是兩軸滾絲機(jī)，這種比擬普遍，由于價(jià)錢(qián)廉價(jià)。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比方工程建筑的空心絲杠。滾絲機(jī)的冷滾壓工藝目前是一種比擬先進(jìn)的無(wú)切削加工工藝，它能更好的進(jìn)步工件的內(nèi)在以及外表質(zhì)量,加工的時(shí)分產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能夠顯著的進(jìn)步工件的疲倦強(qiáng)度和改變強(qiáng)度,總體來(lái)說(shuō)，是一種、節(jié)能、低耗的無(wú)切削工藝。

        當(dāng)不用自動(dòng)式生產(chǎn)制造時(shí)，可將給料設(shè)備移走，轉(zhuǎn)換到全自動(dòng)就可以手工制作。滾絲加工歸屬于塑性形變，差別于自動(dòng)車(chē)床等鉆削加工，沒(méi)有鐵銷(xiāo)。擠壓成型后的螺紋表層因冷工硬底化而能提 和硬度。粗糙度低于銑削、切削和切削。加工出去的商品比二軸滾絲機(jī)加工的商品垂直度、同軸度等好些,精度也較高。原材料使用率高，生產(chǎn)效率比鉆削加工成倍增加，且便于完成自動(dòng)化技術(shù)。擠壓成型模具使用壽命較長(zhǎng)。但擠壓成型螺紋規(guī)定產(chǎn)品工件原材料的硬度不超過(guò)HRC40。對(duì)毛胚規(guī)格精度規(guī)定較高（僅有毛胚自身的垂直度和精度好才可以根據(jù)三軸滾絲機(jī)生產(chǎn)制造出高精度的商品）。對(duì)擠壓成型模具的精度和硬度規(guī)定也高，生產(chǎn)制造模具較為艱難。不適合擠壓成型牙形不一樣的螺紋。