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公司主要經(jīng)營流體設備制造、非標自動化設備設計制造、維修改造、膠黏劑配套設備制造、維護改造、膠黏劑運用設備制造、工裝治具制造、工控設備設計制造。歡迎新老客戶來電咨詢!
灌膠機技術(shù)參數(shù)
1. 清洗系統(tǒng):氣、液組合快速清洗模式,能輕松清洗混合頭里面混合過的膠水;
2. 報警系統(tǒng):料缸有上、下液位感應報警裝置,當膠料快用盡時可自動報警提示;
3. 加熱系統(tǒng):料缸底部位、計量泵部位、輸料管路部位可加熱;溫度可調(diào),主要是為提高膠水流動性;
4.上料系統(tǒng):搭配4升每秒的真空泵,配合料桶上下液位可自行上料;
5. 適用比例:1:1~10:1 范圍內(nèi)的雙組份灌封、粘結(jié)材料 ;
6. 輸出膠量:單次灌膠量0.8克以上(視比例而定);
灌膠機常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
2、出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。
進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。
后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。
灌膠機不收膠老是滴膠
灌膠機老是滴膠,這個問題可能存在于:膠水太稀、使用氣壓過大、灌膠機針頭品徑過大這三大原因。
如果是膠水很稀的話可以采取換一種稠一點的有同樣的膠,這樣問題就解決了。 氣壓過大,也會造成滴膠,調(diào)小一點試試 灌膠機針頭過大,換個小一點的
膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。