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面粉加工成套設(shè)備的對輥對面粉質(zhì)量的影響很大

面粉加工成套設(shè)備在制作面粉時經(jīng)歷很多環(huán)節(jié)，也會用到很多輔助設(shè)備，雖然工藝繁多、設(shè)備多，但每一環(huán)節(jié)和每個設(shè)備之間斗式相配配合的，面粉質(zhì)量的好壞都來自于配件的綜合作用的效果。其中對輥的調(diào)節(jié)對面粉質(zhì)量的影響非常大。

在面粉加工成套設(shè)備的制粉過程中，可通過調(diào)節(jié)對輥間隙，改變面粉細度。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，出料粒度變大；當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。在實際生產(chǎn)中，我們可根據(jù)要求調(diào)節(jié)對輥間隙，改變面粉粒度，保證面粉加工成套設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量符合標準。

面粉機選用什么樣的石磨盤

面粉機選用科學勾槽的石質(zhì)磨盤，在低速度、低溫度的狀態(tài)下研磨而成，石磨面粉機的面粉產(chǎn)值相應(yīng)也比較低。石磨機轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度45度，并且皮心偏重的制粉技術(shù)，使小麥在研磨中的遍數(shù)大為削減，麥胚的香味、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)徹底保存，石磨面粉機不需要任何添加劑，使面粉的質(zhì)量得到確保。

專業(yè)生產(chǎn)面粉機、磨面機、面粉機械、面粉加工成套設(shè)備，使在吸收現(xiàn)有磨面機優(yōu)點的基礎(chǔ)上，運用新技術(shù)、新工藝、新材料精心制造，該機主要適合單機使用，也可在小型面粉廠中與其它設(shè)備配套使用。以加工小麥、玉米、高粱為主，也可加工可可、咖啡、胡椒、中藥等顆粒狀物品。

小型面粉機磨膛吸料裝置

小型面粉機的出料有兩種方式：一種出料方式是從出料斗出來后，進入自流管流入提料管；另一種出料方式是在磨粉機內(nèi)部設(shè)置磨膛細聊裝置。

小型面粉機磨膛吸料裝置：在磨膛底部設(shè)有鍋形的接料器，鍋底中央有一個向上的突錐，它伸向吸料管中心，對物料起導(dǎo)流作用，并使飼料管底部和料斗底之間的吸料管的風速大致相等。突錐的上方是吸料管，吸料管外面裝有套管，構(gòu)成一個環(huán)形進風道，可使物料均勻地進入吸料管。小型面粉機兩對磨輥的兩個吸料管，分別從進料筒的兩側(cè)穿過磨頂，接通起立輸送網(wǎng)絡(luò)。采用磨膛吸料后，面粉機可安裝在底層，從而可減少制粉車間的樓層數(shù)，節(jié)約投資，但起立出送的阻力要大一些，動力消耗較高。多了方便排除故障及清理，底層地面可開地槽和把面粉機適當架高。

焊接面粉機械設(shè)備的注意事項

廠家在面粉機械設(shè)備生產(chǎn)之后，為了方便運輸，通常都會想設(shè)備進行拆卸，達到用戶的廠址之后再由專業(yè)的工程師進行組裝。而焊接就是面粉機械組裝的重要組成部分，但同時也需要注意一些方式方法。

一、在焊接面粉機械設(shè)備的軸承時，軸承的位置要準確，控制誤差，將磨損的同心度校正值控制在0.015毫米之內(nèi)，避免因為偏心速度過大引起的振動發(fā)熱和噪聲過大的問題。

二、在焊接的時候要選擇合理的焊接方式，錯誤的焊接方式會造成同心度增大。如果面粉機械設(shè)備的電機軸頸在四十毫米之內(nèi)，適合使用六到八等分的條狀焊接，如果大于四十毫米，就可以使用滿對焊的方式。不管是那種方式，都需要使用斷續(xù)式運條。

三、要注意對軸承打磨的精準程度，避免太過粗糙。車床加工時，十一千瓦以下電機軸的車削粗糙度控制三點二左右，十一千瓦電機軸和端蓋孔車削后，可以再用磨床精加工，以保證質(zhì)量。