【廣告】
經(jīng)過壓制成球后的粉塵鐵粉都都有哪幾種應(yīng)用方式呢?
1、將其進(jìn)行還原
把收集來的含鐵粉塵與炭質(zhì)的還原劑進(jìn)行混合使用在經(jīng)過鐵粉壓球機(jī)壓制成球。然后在高溫下進(jìn)行加熱處理還原成鐵。這樣就實(shí)現(xiàn)了金屬的回收。但是這種應(yīng)用方式有不錯的經(jīng)濟(jì)價值和社會價值。但是也有一些弊端。在處理工藝上顯得非常的復(fù)雜,處理設(shè)備的投資也是比較大的。所以鐵粉壓球機(jī)將其壓制使用還原工藝的目前還不十分普遍。
2、對其進(jìn)行冷固處理
含鐵粉塵經(jīng)過經(jīng)過收集處理后,使用鐵粉壓球機(jī)壓制成球,除了進(jìn)行還原工藝外還可以進(jìn)行冷固。這種冷固的處理方式可以使其成為煉鋼、造渣的冷卻劑。這在冶金行業(yè)相對來說適用的比較普遍。使用效果也非常的不錯。
3、進(jìn)行燒結(jié)處理
以上兩種還原和冷固處理方式我們認(rèn)識后,對于燒結(jié)也就比較的簡單了。就是把經(jīng)過鐵粉壓球機(jī)壓制成球的粉塵鐵進(jìn)行高爐冶煉,再進(jìn)行利用。這種方式操作起來十分的簡單、投資少、也快。但是由于粉塵中的鐵細(xì)度小、穩(wěn)定性差所以透氣性下降。這就影響到了后期使用的效果。所以在進(jìn)行粉塵中含鐵的收集處理上要做好。
壓球機(jī)設(shè)備可以對很多的物料進(jìn)行壓制成球,如型煤、煤泥、脫硫石膏、礦粉等壓制成型,不同物料,不同的客戶會想要壓制成型不同形狀的物料,下面就為大家介紹一下壓球機(jī)設(shè)備的球窩問題。 一、壓球機(jī)設(shè)備球窩的形狀。這一點(diǎn)廠家在生產(chǎn)的時候可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行球形的設(shè)計(jì),這對物料的應(yīng)用也沒有什么實(shí)質(zhì)的影響。形狀的選擇余地是比較多的。但是對于一些非常特殊的形狀不做提倡,比如一些非常特殊的不利于脫模的。 二、壓球機(jī)設(shè)備球窩的尺寸,同形狀一樣,壓球機(jī)球窩大小也是沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的,可根據(jù)用戶需求定制大xiao。 三、壓球機(jī)設(shè)備球窩的深淺。這點(diǎn)有必要說一下,主要還是成型方面的問題,球窩太深在壓制中物料可能不易脫模。對于濕度大的物料還可能引起粘壁、堵塞等多種情況。所以球窩深淺有一定的要求。
工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機(jī)功不可沒。脫硫石膏壓球機(jī)有個很明顯的優(yōu)點(diǎn)就是對含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球,根本不需要像以前一樣還要添加粘合劑,這樣以來成球的純度就得到充分保證。
脫硫石膏壓球機(jī)功勞有多大?脫硫石膏中石膏內(nèi)含碳酸鈣和水溶性鹽,和水泥摻勻,可使水泥在凝結(jié)時間不變的基礎(chǔ)上,增強(qiáng)其力學(xué)性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高,能達(dá)到百分之10-17,如此強(qiáng)的粘性,如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中,往往由于其易于粘附在設(shè)備上,引起大量的積料和堵塞,使物料輸送不暢,攪拌不均,造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設(shè)備。而脫硫石膏壓球機(jī)可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過成型處理后,再用于水泥生產(chǎn)過程中。