煤泥壓球機(jī)生產(chǎn)廠家滿意的選擇,鞏義騰達(dá)機(jī)械

試機(jī)對廠家來說是很有好處的，可以避免很多不必要的麻煩，企業(yè)并不是賣一臺設(shè)備就可以了，如果用戶購買到不合格或者質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的設(shè)備，不管是退貨換新的設(shè)備還是維修，成本肯定是會增加的。實(shí)力廠家都是主動邀請客戶能夠來廠考察親自試機(jī)，如果是路途較遠(yuǎn)的客戶可以寄料到廠家，廠家?guī)兔υ嚈C(jī)，并拍攝視頻提供給用戶。

企業(yè)在購買壓球機(jī)設(shè)備前現(xiàn)場試機(jī)很有必要，對于買賣雙方來說可以省去很多不必要的麻煩，也能節(jié)約相應(yīng)的成本。

型煤生產(chǎn)過程中壓球后自然晾干，這樣比較方便且成本投入較低適合一些小規(guī)模型煤用戶，但是對于型煤生產(chǎn)任務(wù)大的企業(yè)來說就不行了，搭配合適的型煤烘干機(jī)對型煤生產(chǎn)線是極為理想型煤生產(chǎn)方式。型煤烘干機(jī)改變了傳統(tǒng)人工曬干型煤方式的一些弊端，型煤烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了型煤生產(chǎn)線連續(xù)性、自動化作業(yè)，既節(jié)能又經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

怎樣避免型煤壓球機(jī)發(fā)生堵料死機(jī)的故障，壓球機(jī)設(shè)備在長時(shí)間的工作以后，難免會有一些故障問題的發(fā)生，那么在我們生產(chǎn)過程中，應(yīng)該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機(jī)設(shè)備。

　　1、型煤壓球機(jī)轉(zhuǎn)速過低，使得物料不容易達(dá)到脫模，正常情況壓球機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10-20轉(zhuǎn)之間。

　　2、物料在進(jìn)行型煤壓球機(jī)壓制時(shí)濕度過大，會導(dǎo)致物料與物料或與設(shè)備發(fā)生粘連，導(dǎo)致堵料或者增加脫模難度。壓球機(jī)在進(jìn)行壓制時(shí)，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過大需要進(jìn)行提前烘干。

　　3、型煤壓球機(jī)對輥設(shè)計(jì)不合理，比如球窩過小，也會出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機(jī)對輥時(shí)球窩應(yīng)大于3公分為好。輸送物料時(shí)好采用自動給料機(jī)，自動給料機(jī)可將物料均勻的輸送進(jìn)入壓球機(jī)，從而避免堵料、死機(jī)等現(xiàn)象的發(fā)生

　　那些邊角料如果直接扔的話，就會很浪費(fèi)。合理的辦法是，在壓球機(jī)的出料口安置一個(gè)篩網(wǎng)，把出來的碎料先直接過掉。避免碎料與成型球團(tuán)混合在一起，這樣也大大提高了產(chǎn)品的售價(jià)。

　　然后，人工的把不規(guī)則的球團(tuán)挑撿出來與這些碎料放在一起，等收集到一定量的時(shí)候，再重新回機(jī)進(jìn)行二次加工。反復(fù)的幾次循環(huán)后，成本就很好的節(jié)約出來了。

　　這個(gè)方法對于單機(jī)壓球機(jī)生產(chǎn)的作業(yè)相對來說，簡單方便一些。如果是對于壓球機(jī)生產(chǎn)線的操作，因?yàn)閴呵驒C(jī)生產(chǎn)線的話，出料口下面是安裝的皮帶輸送機(jī)，則需要的技術(shù)人員進(jìn)行特殊的安裝操作，不可擅自作業(yè)，以免影響生產(chǎn)。

壓球機(jī)設(shè)備出現(xiàn)堵塞的原因以及解決方法是什么?壓球機(jī)設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一樣節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，隨著設(shè)備的普及，壓球機(jī)設(shè)備一些常見的故障，也成為了許多壓球機(jī)使用者關(guān)心和討論的話題。

　　1、原物料的濕度過高

　　造成壓球機(jī)堵塞的主要原因就是物料的濕度過高。在壓球機(jī)工作過程中，一定要掌握好壓球的物料的濕度，如果物料過干雖然有利于設(shè)備的壓制，但成球強(qiáng)度不高?？扇绻麧穸冗^大，則物料的粘性就會變大，從而很容易粘黏在料倉里，時(shí)間一長既會造成設(shè)備的堵塞現(xiàn)象。

　　解決辦法：在物料添加過程中根據(jù)壓球機(jī)工作狀態(tài)，時(shí)刻掌握物料濕度，并及時(shí)調(diào)整。