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礦粉壓球機(jī)采用礦粉壓球,壓制時(shí)需將散裝細(xì)粉物料先經(jīng)預(yù)壓裝置進(jìn)行預(yù)壓,排擠少量的氛圍,使被預(yù)壓的物料壓入對(duì)輥的咬入?yún)^(qū)。隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng),球槽內(nèi)的物料不時(shí)地被緊縮,壓力不時(shí)進(jìn)步;進(jìn)一步被排擠,當(dāng)兩輥對(duì)應(yīng)的球槽處于壓球機(jī)中心線時(shí),球槽內(nèi)的物料得到很大限制的壓實(shí)。此時(shí)的成型壓力為很大成型壓力。 礦粉壓球機(jī)中被緊縮的物料處于壓球機(jī)中心線以下時(shí),成型壓力很快低落直至為零,主動(dòng)脫出的球團(tuán)稱為中的礦粉球。 在礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線上面,礦粉壓球機(jī)發(fā)揮著擠壓礦粉,將碎的礦粉成球,然后運(yùn)輸給各個(gè)買家,完成從礦粉到礦粉球的加工工作,主要流程是:復(fù)合破碎機(jī)→給料機(jī)→臥式攪拌機(jī)→礦粉壓球機(jī)→烘干機(jī)等這些機(jī)械設(shè)備,這個(gè)生產(chǎn)線是以礦粉壓球機(jī)作為中心設(shè)備,一切目的都是為了能夠?qū)⒌V粉成球,生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程破碎機(jī)先進(jìn)行破碎,破碎后經(jīng)過(guò)給料機(jī)送入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌均勻,這時(shí)候進(jìn)入礦粉壓球機(jī)中,進(jìn)行壓制成球狀的礦粉,經(jīng)過(guò)烘干機(jī)的烘干產(chǎn)品,就成為了成品礦粉球了。
壓球機(jī)的除銹方法如下:
1、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹:主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機(jī)械化設(shè)備,工具輕巧、機(jī)動(dòng)性大,能較去除銹、舊涂層等,能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理,但不能達(dá)到的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低??稍谌魏尾课皇褂?,特別在修船過(guò)程中得到廣泛應(yīng)用。
2、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達(dá)15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,干粉壓球機(jī)對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響。
3、化學(xué)除銹:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉干粉壓球機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說(shuō)的酸洗除銹,只能在車間內(nèi)操作。
4、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
除塵灰壓球機(jī)為社會(huì)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。除塵灰壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對(duì)廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
除塵灰壓球機(jī)實(shí)際操作中的嚴(yán)格注意事項(xiàng)。一,嚴(yán)禁鐵塊、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)器,由此造成的損壞均由客戶負(fù)擔(dān)。二,需加工的物料粒度要保證在3毫米以下,否則會(huì)影響成型和減少機(jī)器的使用壽命。三,嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng),嚴(yán)禁非技術(shù)人員亂拆亂調(diào)設(shè)備。四,定期保養(yǎng)、觀察減速器和軸承座是否缺油。