通化化工腐蝕泵定制服務(wù)介紹「特工泵業(yè)」

一、  

IH單級(jí)單吸離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)

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檢查泵和電機(jī)溫升軸承溫升不應(yīng)大于55℃.

檢查儲(chǔ)油室油位變化，控制在正常范圍內(nèi)并定期換油，一般每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)換40#機(jī)油一次。

運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音和其它故障時(shí)應(yīng)立即停車待檢查，排除后才能繼續(xù)運(yùn)行。

二、  

IH單級(jí)單吸離心泵停車

關(guān)閉進(jìn)出口真空壓力表和進(jìn)口閥門，然后關(guān)閉出口閥門，停止電機(jī)。

如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，停車后要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。

長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，還要用清水將密封室等沖洗干凈。將泵拆下清洗重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封好。

 

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵故障原因及清除辦法

 打不出液體

 1.吸入管路漏氣

 2.輸送液體粘度過(guò)大或濃度過(guò)高

 3.葉輪吸入管路壓出管路淤塞

 1.找出故障點(diǎn)，堵塞漏氣處

 2.降低液體粘度或濃度

 3.清洗泵及管路

 流量不足

 1.葉輪腐損或腐蝕嚴(yán)重

 2.密封環(huán)磨損或腐蝕嚴(yán)重

 1.更換葉輪

 2.更換密封

 揚(yáng)程不足

 1.輸送的液體中含有氣體

 2.葉輪腐蝕嚴(yán)重

 3.轉(zhuǎn)數(shù)不足

 1.降低液體的溫度或增加灌入壓力排氣

 2.更換葉輪

 3.增加轉(zhuǎn)數(shù)

 功率過(guò)大,電機(jī)發(fā)熱

 1.輸送液體粘度過(guò)大或濃度過(guò)高

 2.液體比重超過(guò)配套電機(jī)的規(guī)定

 3.產(chǎn)生機(jī)械摩擦

 1.降低液體粘度或濃度

 2.更換電機(jī)

 3.檢查何處摩擦

 密封處有泄漏

 1.密封元件材料選擇不當(dāng)

 2.動(dòng)靜環(huán)腐蝕嚴(yán)重

 3.彈簧力不足

 4.動(dòng)靜環(huán)密封圈腐蝕或變形嚴(yán)重

 1.驗(yàn)證、更改密封材料

 2.更換損壞元件

 3.更換彈簧

 4.更換動(dòng)靜環(huán)

 軸承發(fā)熱

 1.泵軸與電機(jī)軸不同心

 2.支架潤(rùn)滑油少或過(guò)多、變質(zhì)

 1.把軸心對(duì)準(zhǔn)

 2.加油、減油、換油

 泵內(nèi)有雜音或泵震動(dòng)

 2.輸送液體中含有氣體

 3.固定螺母松脫

 4.腐蝕或有固體顆粒堵塞葉輪

 2.降低液體溫度或增加灌注壓力

 3.旋緊松脫螺母

 4.停機(jī)檢查

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵流量控制：由于用戶選型時(shí)往往對(duì)實(shí)際情況的估計(jì)不足，選用的泵揚(yáng)程往往會(huì)超過(guò)實(shí)際工作揚(yáng)程。4、對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。降低揚(yáng)程使用時(shí)，會(huì)形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，造成電機(jī)毀損，所在泵在額定揚(yáng)程70%以下運(yùn)行時(shí)，要適當(dāng)關(guān)一點(diǎn)出口閥門，以免流量過(guò)大，損壞電機(jī)。另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時(shí)泵會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，應(yīng)以加大流量的方法消除。

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵 特別注意事項(xiàng)

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如采用雙端面密封，泵的密封腔內(nèi)如果沒(méi)有循環(huán)水，千萬(wàn)不要啟動(dòng)泵

如果水循環(huán)不暢或循環(huán)水壓力低于0.2Mpa，應(yīng)盡快處理，否則機(jī)械密封將會(huì)損壞

嚴(yán)禁在進(jìn)口使用閥門調(diào)節(jié)流量，否則極易導(dǎo)致汽蝕，而汽蝕會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)對(duì)葉輪、泵體造成致命的損傷

IH型不銹鋼化工離心泵機(jī)械密封保養(yǎng)：

      1、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

　　2、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，遮免發(fā)生偏斜，使密封失效。

　　3、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

　　4、對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。