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　　絲桿具有很高的硬度，通常在表面淬火后再進行晰削加工，讓其具有良好的耐磨性能。其一般與驅(qū)動部件連接在一起，轉(zhuǎn)動由電機直接或間接驅(qū)動。既可以采用直聯(lián)的方法。將電機輸出軸通過彈性聯(lián)軸器與絲桿相聯(lián)，傳動比為1;也可以通過其他的傳動環(huán)節(jié)使電機愉出軸與絲杠相連，例如同步帶、齒輪等。

　　在絲桿中使用聯(lián)軸器的優(yōu)點：

　　1、安裝容易，對位置精度要求不高，具有較好補償兩軸綜合偏移的能力，允許軸線偏角≤1°30′。

　　2、傳動平穩(wěn)，使用時間長，對于低速、重載、頻繁正反轉(zhuǎn)及沖擊載荷等工況。

　　3、維護簡單，常溫工作時只要1次加脂，高溫工作加脂周期為3-6個月。

　　4、與同類齒輪聯(lián)軸器相比，傳動扭矩大，適用范圍寬，成本低。

　　絲桿的優(yōu)缺點：

　　絲桿，定位精度高，工作時克服阻力小(是絲杠的1/50)，缺點是價錢高，無定位自鎖功能;梯形絲桿：正好相反 。

　　絲桿的區(qū)別：

　　1、絲桿運動時是滾動摩擦，絲桿是滑動摩擦;

　　2、絲桿摩擦力小于絲杠，只有絲桿的1/3 ;

　　3、絲桿的螺母和螺桿之間有滾珠作為滾動體，絲桿螺母和螺桿直接接觸;

　　4、絲桿螺母的小徑大于螺桿的大徑，絲桿螺母的小徑小于螺桿的大徑;

　　5、輸出的扭力一樣的情況下，絲桿需要的電機驅(qū)動力小于梯形絲桿;

　　6、絲桿因為是滾動摩擦，不會產(chǎn)生梯形絲桿容易出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象;

　　7、絲桿因啟動扭力小，靈活，可以進行微動操作。

　　高耐用性:鋼球滾動接觸處均經(jīng)硬化(HRC58~63)處理，并經(jīng)磨削，循環(huán)體系過程純屬滾動.

　　高可靠性:與其它傳動機械，液壓傳動相比，絲杠傳動系統(tǒng)故障率很低，絲桿維修保養(yǎng)也較簡單，只需進行一般的潤滑和防塵。在特殊場合可在無潤滑狀態(tài)下工作。

　　無背隙與高剛性:絲杠傳動系統(tǒng)采用溝槽形狀,使槽達到接觸以便輕易運轉(zhuǎn)。若加入適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，消除軸向間隙，可使有更佳的剛性，減少絲桿、絲杠間的彈性變形，達到更高的精度。