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公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿,錐形雙螺桿擠出機,各類塑料管材擠出生產(chǎn)線,塑料型材,片材,板材擠出生產(chǎn)線(PVC,PE,PP)塑木擠壓成型生產(chǎn)線,高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線,塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機及成套擠出生產(chǎn)線,歡迎新老客戶來電咨詢!
Pvc.pe雙管擠出生產(chǎn)線pvc雙管生產(chǎn)設(shè)備.PVC管材出產(chǎn)設(shè)備工藝條件及操控:在出產(chǎn)過程中,由于PVC是熱敏性資料,即便參加熱安穩(wěn)劑也只能是進(jìn)步分化溫度,延伸安穩(wěn)時刻而不行能不出現(xiàn)分化,這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格操控。特別是RPVC,因其加工溫度與分化溫度很接近,往往由于溫度操控不當(dāng)造成分化現(xiàn)象。因此,擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等要素確認(rèn)。溫度操控:溫度操控是擠出操作中的一個重要操控要素。擠出成型的操控要素是料筒溫度、機器直徑溫度和模具溫度。溫度過低,塑化性差,管材外觀暗淡,機械性能差,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求:溫度過高,資料會分化,產(chǎn)品會變色。螺桿速度:隨著螺桿速度的添加和擠出量的添加,產(chǎn)值可以添加,但簡單出現(xiàn)塑化不良的現(xiàn)象,導(dǎo)致管材內(nèi)壁粗糙,強度降低。此時,應(yīng)調(diào)整壓頭以優(yōu)化產(chǎn)值和質(zhì)量。螺桿的溫度控制影響物料輸送速度、物料塑化和熔化質(zhì)量
PE PPR雙管擠出生產(chǎn)線簡介 獨立控制的整體結(jié)構(gòu)的雙管牽引機構(gòu)和同步切割裝置。配合準(zhǔn)確及隨意設(shè)定的定翻和堆放裝置。
PE、PPR擠出雙管生產(chǎn)線以單螺桿擠出機為主機配套不同的管機頭模具和相應(yīng)的輔機而組成,主要用于生產(chǎn)雙根PE、PPR管,生產(chǎn)的管子主要適用于給水管、熱水管、燃?xì)夤堋⑴瘹夤艿?。生產(chǎn)線充分利用擠出機的擠出能力,生產(chǎn)小口徑的管材可達(dá)到極高的質(zhì)量,生產(chǎn)、操作使用安全方便。
整機結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠,實現(xiàn)擠出機主電機、牽引機電機的同步調(diào)速。并采用抽真空定徑方法,定徑效果好、自動化程度高,并設(shè)置有良好的人機界面。
生產(chǎn)線輔機真空定徑箱為雙管定徑由兩只定徑箱組合而成,單獨操作,箱體由不銹鋼材料制作而成,液面高度由浮球閥自動控制,前后移動由電機控制。牽引機采用進(jìn)口變頻器調(diào)速,采用氣動控制夾緊。切割機自動定長切割,采用PLC控制工作程序。
pvc.pe雙管生產(chǎn)設(shè)備pv.pec管材設(shè)備pvc塑料雙管生產(chǎn)線給水管介紹
PE給水管內(nèi)壁光滑,且不隨使用時間變化,摩擦阻力小,節(jié)省能源,壓力損失比鋼管約小30%,可選用比鋼管小的口徑。衛(wèi)生性能好,無添加劑,沒有污染飲用水的可能性,ISO標(biāo)準(zhǔn)定級聚乙烯材料為0級(更低級),不生霉材料,與其他一些常用塑料材料相比,聚乙烯的耐能要高很多,長期使用也不積垢。
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