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振動給料機是如何工作的？

振動給料機采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染,振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；

振動給料機工作時，電動機經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。可選裝變頻調(diào)速電機，調(diào)節(jié)頻率，從而改變產(chǎn)量，便于控制給料量，無需頻繁啟動電機。運轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力，激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運動，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運動，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現(xiàn)分級。

如何清洗給料機

給料機是一種結(jié)合了振動篩與輸送機的功能特點的機械設(shè)備，它不但可以將物料篩分，還可以將物料送往受料處。在振動給料機的使用中需要保持篩面和軸承的清潔以保持正常的工作，如果振動給料機軸承的滾珠和珠架能拆卸，拆卸下來清理。第五步調(diào)節(jié)前后減振器使給煤槽與進煤斗和落煤管成均勻間隙，間隙大小一般為20-30mm，不允許與其它部件相碰。對于不能拆卸的軸承，可以采用淋油或者有槍噴射的方法進行清理。需注意，軸承的清洗不能采用鋒利的刀具強行剝刮。

振動給料機的電纜在摩擦的過程中很容易破損，尤其是在電機出現(xiàn)根部更加容易振斷或者磨破損傷，電纜破損之后就會使電機缺相運行，應(yīng)該經(jīng)常檢查電纜狀況，如有損壞，就更換成新的電纜，更換的時候一定要注意更換成相同型號的電纜。由于重力式傳感器能時時將機內(nèi)物料變化量傳給稱重控制儀，物料流量始終圍繞設(shè)定值波動，平均給料流量精度高。振動電機的軸承都選用重型軸承，當(dāng)軸承開始發(fā)熱的時候，就應(yīng)該檢查潤滑油脂的情況，看看是油脂多了還是少了，并且檢查一下油脂中是否含有雜質(zhì)。一般每一個月都要補充一次油脂。

給料機的安裝、試運轉(zhuǎn)

給料機在安裝時應(yīng)配備起重設(shè)備。由于料位變化，致使螺旋的充滿系數(shù)不同，因而給料精度相對較低，但對工作環(huán)境要求不高，控制部分簡單，且價格也較低。給料機溜槽的安裝：給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應(yīng)保持不小于40mm的*小工作間隙，為使給料機工作有效面積充分利用，入料溜槽應(yīng)使物料均勻分布在整個槽面上。同時使物料進入給料機的初速度應(yīng)減至*小。為防止物料損壞機器，入料溜槽口至機面的垂直落差應(yīng)不大于200mm。