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根據(jù)壓縮機的終排氣壓力，可分為：低壓壓縮機——的排氣壓力為0.3 ~ 1.0兆帕；中壓壓縮機——的排氣壓力為1.0 ~ 10.0兆帕；高壓壓縮機——的排氣壓力為10.0 ~ 100.0兆帕；超高壓壓縮機——的排氣壓力在100.0兆帕以上.

　　根據(jù)壓縮機排量，可分為：微型壓縮機——的輸氣量小于1 m3/min；小型壓縮機——的輸氣量為1 ~ 10 m3/min。中型壓縮機——的輸氣能力為10 ~ 100 m3/min。——大型壓縮機輸氣量超過100 m3/min；

壓縮及噴油過程：

在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與室氣混合。

無油空壓機分為油潤滑和無油潤滑兩種形式。由于靜音無油壓縮機采用的是無油自潤滑技術，因此其核心部件活塞環(huán)以及軸承對材料要求很高，一直難以得到很好的解決。

因前一級吸排氣閥不良產(chǎn)生逆流，使級間氣壓下降，次級吸排氣閥不良產(chǎn)生級間氣壓升高，連接管路阻力大，會出現(xiàn)排氣溫度異常升高。

處理措施：對氣閥進行檢修或更換新部件，檢查并清洗管路;

次一級吸氣前由于向機外泄漏，排氣壓力下降，出現(xiàn)中間級排氣溫度異常低。

處理措施：檢查泄漏部位，采取措施制止泄漏;

無油靜音空壓機的使用維護也較有油空壓機更為方便簡單。眾所周知，部分有油空壓機使用過程中需要定期的為機器更換或者加油，并且部分空壓機會有噴油、漏油現(xiàn)象，對使用環(huán)境周圍亦不同程度的造成污染，需用戶花時間清理，這便相對的增加了用戶工作量，而這又與人們使用機器設備為提高工作效率的意愿相違背。