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穩(wěn)定土拌和站在進行調試前的準備事項:
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機應重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
3、檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。
三種常見的穩(wěn)定土拌和站的故障分析
在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中,比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障,當出現(xiàn)故障的時候,可以一時間向廠家做好溝通,下邊為大家分析一下關于這些故障的原因。
1.氣源的故障:這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的破,這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網堵塞,所以要經常地進行清洗。
2.氣缸的故障:一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障,我們應該及時的調整活塞桿的中心的位置,要及時的進行清洗。
3.向閥的故障:一般是由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞,導致密封的不嚴,活動閥芯被卡死而造成電路的故障。
穩(wěn)定土拌和機是一種旋轉式加工穩(wěn)定土材料的拌和設備。它是將土壤粉碎與穩(wěn)定劑(如石灰、水泥、瀝青、乳化瀝青或其它化學劑等)均勻的拌和,用以修筑道路、機場、城市建筑等設施的基礎層拌和施工,亦可用于土壤拌和及舊路面翻新的破碎作業(yè)。這種施工方法也稱路拌法。
穩(wěn)定土拌合機性能穩(wěn)定可靠,自動化程度高。 穩(wěn)定土拌合機公司借鑒吸收美國現(xiàn)代xin技術、結合我國國情,自主研發(fā)的具有國內ling先水平的gao效高產拌和設備,具有拌合均勻,計量準確,生產,環(huán)保節(jié)能等顯著特點。
穩(wěn)定土拌合機工作裝置檢查規(guī)定:
1 轉子旋轉應平穩(wěn),不應有抖動;
2 轉子軸不應變形,轉子軸軸承應完好,轉動應平穩(wěn),不應有異響;
3 刀盤不應變形,刀庫應齊全完好,刀庫焊縫不應有開裂、開焊;
4 刀片應齊全完好,不應有折斷、缺失;
5 轉子罩殼應完好,不應有破損、變形、開裂、開焊。
穩(wěn)定土拌合站停機后的正確清理方法
1、停機后將攪拌機內物料及時清理干凈,末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉,并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮du塞螺旋。
2、緊固攪拌機葉片,給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料,并及時清理皮帶散落到地面上的物料。
3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水,要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。
4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好,防止雨淋。
穩(wěn)定土拌和站的安裝方式:
主要分為兩種,一種是采用直線型安裝,這種穩(wěn)定土拌和站的安裝方式,適用場地開闊,視線好儲存原料多。
另一種穩(wěn)定土拌和站安裝方式是直角型,這種安裝方式適用于料場占地比較小的地方。充分利用場地。
穩(wěn)定土拌合站由電機、減速裝置、拌合軸和葉片等組成。拌合葉片的形式多種多樣,但無論何種槳葉形式,.穩(wěn)定土拌合站在操作時,其軸功率消耗都產生兩部分作用,一部分是葉片產生的排料量,另一部分是葉片產生的壓頭。